[实用新型]管件喷砂生产线的三点轮式支撑装置

说明书

本实用新型的管件喷砂生产线的三点轮式支撑装置属于支撑装置，是由气缸、气缸固定架、轮座、左支撑导轮、右支撑导轮和上限位导轮构成，气缸竖向固定于气缸固定架上，轮座横向固定于气缸的气缸顶杆上，气缸顶杆的两侧对称地在轮座上竖向固定了两个轮架，在两个轮架上端分别组装了左支撑导轮和右支撑导轮，在轮座的右侧竖向固定了转向电机，转向电机输出轴联动地有上限位导轮支撑杆，上限位导轮支撑杆的横向端头组装了上限位导轮，在左支撑导轮、右支撑导轮和上限位导轮成三角形的夹持了中间贯穿基管。本装置结构设计合理，节约成本，不需要人工操作，不占用人力资源，成本降低，且该支撑机构为三轮限位机构，可有效约束基管旋转时的径向跳动。

技术领域

本实用新型涉及支撑装置，特别涉及管件喷砂生产线的三点轮式支撑装置。

背景技术

管件需进入管件喷砂生产线进行喷砂处理，管件在进行喷砂前要有支撑装置来支撑，使管件水平旋转进入喷砂装置，传统的管件未喷砂部分的支撑装置为2轮支撑且手动翻转，需人工操作，占用人力资源，生产成本增加；管件旋转时的径向跳动大，人工操作无法阻止这一状况的发生，大大影响到后面的喷砂效果。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种管件喷砂生产线的三点轮式支撑装置。

本实用新型的管件喷砂生产线的三点轮式支撑装置，是由气缸、气缸固定架、轮座、左支撑导轮、右支撑导轮和上限位导轮构成，气缸竖向固定于气缸固定架上，轮座横向固定于气缸的气缸顶杆上，气缸顶杆的两侧对称地在轮座上竖向固定了两个轮架，在两个轮架上端分别组装了左支撑导轮和右支撑导轮，在轮座的右侧竖向固定了转向电机，转向电机输出轴联动地有上限位导轮支撑杆，上限位导轮支撑杆的横向端头组装了上限位导轮，在左支撑导轮、右支撑导轮和上限位导轮成三角形的夹持了中间贯穿基管。

作为本实用新型的进一步改进，左支撑导轮、右支撑导轮和上限位导轮定位在基管的环周互呈120º角。

作为本实用新型的进一步改进，左支撑导轮、右支撑导轮和上限位导轮逐轮轴的轴线与基管的轴线全方位呈10º～30º夹角。

作为本实用新型的进一步改进，上限位导轮是以上限位导轮支撑杆为轴驱动的转向的活动定位机构。

作为本实用新型的进一步改进，左支撑导轮、右支撑导轮及上限位导轮均置于基管环周的同一平面上。

本实用新型的管件喷砂生产线的三点轮式支撑装置，结构设计合理，节约成本，不需要人工操作，不占用人力资源，成本降低，且该支撑机构为三轮限位机构，可有效约束基管旋转时的径向跳动，使后续的喷砂效果更好。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为本实用新型的俯视图。

具体实施方式

如图1-3所示，本实用新型的管件喷砂生产线的三点轮式支撑装置，是由气缸1、气缸固定架2、轮座3、左支撑导轮4、右支撑导轮5和上限位导轮6构成，气缸1竖向固定于气缸固定架2上，轮座3横向固定于气缸1的气缸顶杆7上，气缸顶杆7的两侧对称地在轮座3上竖向固定了两个轮架8，在两个轮架8上端分别组装了左支撑导轮4和右支撑导轮5；在轮座3的右侧竖向固定了转向电机9，转向电机9输出轴联动地有上限位导轮支撑杆10，上限位导轮支撑杆10的横向端头组装了上限位导轮6，上限位导轮6是以上限位导轮支撑杆10为轴驱动的转向的活动定位机构；在左支撑导轮4、右支撑导轮5和上限位导轮6成三角形的夹持了中间贯穿基管11，左支撑导轮4、右支撑导轮5和上限位导轮6定位在基管11的环周互呈120º角，左支撑导轮4、右支撑导轮5和上限位导轮6逐轮轴的轴线与基管11的轴线全方位呈10º-30º夹角，左支撑导轮4、右支撑导轮5及上限位导轮6均置于基管11环周的同一平面上。