[实用新型]一种自冷却固态铝电容器生产用连续压合装置有效
申请号: | 201920296155.2 | 申请日: | 2019-03-09 |
公开(公告)号: | CN209886507U | 公开(公告)日: | 2020-01-03 |
发明(设计)人: | 汪斌华 | 申请(专利权)人: | 赣州市柏瑞凯电子科技有限公司 |
主分类号: | B21D37/16 | 分类号: | B21D37/16;B21D43/08 |
代理公司: | 36128 赣州智府晟泽知识产权代理事务所(普通合伙) | 代理人: | 姜建华 |
地址: | 341001 江西省赣州*** | 国省代码: | 江西;36 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 上模具 下模具 进水管 支架 电容器生产 冲压气缸 压合装置 直通水管 固态铝 推动杆 自冷却 伸缩 下端 冷却 本实用新型 伸缩排水管 连续输送 螺旋盘管 内部设置 左右两侧 传送辊 积水盘 推进辊 侧边 推送 压合 模具 贯穿 运输 | ||
本实用新型公开了一种自冷却固态铝电容器生产用连续压合装置,包括支架,所述支架的顶部固定连接有冲压气缸,所述冲压气缸的下端固定连接有推动杆,所述推动杆的下端贯穿支架的顶部与上模具固定连接,所述上模具的左侧固定连接有伸缩进水管,所述上模具的内部设置有直通水管。该自冷却固态铝电容器生产用连续压合装置,可以连续输送下模具,将下模具放在推进辊上后,下模具被运输至传送辊上,后续加入的下模具会将前方的下模具推送至上模具下方进行压合,上模具的左右两侧分别连接有伸缩进水管和伸缩排水管,进水管将水注入上模具的直通水管后水流进积水盘,对上模具的底部冷却完之后流入螺旋盘管,对上模具的侧边进行冷却。
技术领域
本实用新型涉及固态铝电容器生产技术领域,具体为一种自冷却固态铝电容器生产用连续压合装置。
背景技术
电容器是目前常用的电阻件之一,需求量大,需要大批量生产,目前的铝电容器外壳都是冲压机压合上下模具形成的。
为了满足大批量生产的需求,需要使用能够连续压合的设备不断地生产外壳,在连续生产过程中模具会摩擦生热,最后高温的模具将会对成型效果产生影响,目前常用的冷却方式是喷油,但是喷油的冷却效果有限。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种自冷却固态铝电容器生产用连续压合装置,以解决上述背景技术中提出喷油冷却效果不佳的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种自冷却固态铝电容器生产用连续压合装置,包括支架,所述支架的顶部固定连接有冲压气缸,所述冲压气缸的下端固定连接有推动杆,所述推动杆的下端贯穿支架的顶部与上模具固定连接,所述上模具的左侧固定连接有伸缩进水管,所述上模具的内部设置有直通水管,所述直通水管的上端与伸缩进水管相连通,所述直通水管的底部固定连接有积水盘,所述积水盘侧边的上端与螺旋盘管相连通,所述螺旋盘管的上端与伸缩排水管相连通,所述支架下端的前侧通过连接杆与推进辊转动连接,所述推进辊的内部固定连接有推进电机,所述支架的下端设置有传送辊和托底盘,所述传送辊和托底盘的上端放置有下模具。
优选的,所述螺旋盘管位于直通水管的外侧。
优选的,所述推进辊到传送辊的距离等于传送辊的间距。
优选的,所述传送辊与支架的下端转动连接,且传送辊在支架上等间距分布。
优选的,所述托底盘的位置与上模具的位置相对应。
优选的,所述下模具的宽度大于传送辊的间距。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该自冷却固态铝电容器生产用连续压合装置,可以连续输送下模具,将下模具放在推进辊上后,下模具被运输至传送辊上,后续加入的下模具会将前方的下模具推送至上模具下方,让上下模具压合,使电容外壳成型,上模具的左右两侧分别连接有伸缩进水管和伸缩排水管,进水管将水注入上模具的直通水管后水流进积水盘,对上模具的底部冷却完之后流入螺旋盘管,对上模具的侧边进行冷却,避免了连续冲压后模具温度过高。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型上模具剖面结构示意图;
图3为本实用新型支架底部剖面结构示意图。
图中:1、支架;2、冲压气缸;3、推动杆;4、上模具;5、伸缩进水管;6、直通水管;7、积水盘;8、螺旋盘管;9、伸缩排水管;10、连接杆;11、推进辊;12、推进电机;13、传送辊;14、托底盘;15、下模具。
具体实施方式
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