[实用新型]一种真空油炸脱油成套装置

说明书

本实用新型公开了一种真空油炸脱油成套装置，包括油炸罐体，所述油炸罐体的内部分为上腔体和下腔体，所述气缸的活塞杆的下端伸入所述上腔体中，所述活塞杆的下端设置有底板，所述轴承C通过轴承座A安装在所述油炸罐体的底部，所述花键主轴的底部安装有齿形带轮，所述齿形带轮与变速箱和电机依次连接，所述油炸罐体的下腔体底部设有油水分界线，所述油水分界线的下方设有水管，所述水管上安装有水阀。本申请的有益效果：使食品受热均匀,使油炸效率高，产品质量高；油的粘度较低，脱油效果好、节省能耗；增加传热面积,提高传热效率和速度；减轻活塞杆的活塞与气缸的摩擦与磨损，提高设备的安全性。

技术领域

本实用新型涉及食品加工领域，具体涉及一种真空油炸脱油成套装置。

背景技术

传统油炸方式，即在常温条件下进行油炸加工，油温会达到160℃以上，加工过的食品含油量大，高脂肪高热量的食物容易导致高血压、高血脂等并发症；高温下食品的营养成分会受到不同程度的破坏；炸油长期在高温下，油中的成分发生聚合反应，会产生致癌物，经常食用势必严重影响人们健康。传统的油炸方式只适用于加工淀粉类或含淀粉量较高的，像面粉、坚果、肉类等食品。

目前真空油炸脱油机大多采用在同一罐内进行真空油炸和真空脱油。实现这种工艺过程主要有两种机型：第一种是食品油炸后,炸罐内热油放出至贮油罐,再进行离心脱油。这种机型的主轴结构简单,但需另设贮油罐装置,热油的热耗较大,由于进油、出油需一定时间,故生产生产率较低。第二种是油炸后,炸罐内热油不放空,提升料篮脱离油面,而后进行离心脱油。这种机型由于油炸后,罐内热油不放出,热耗减少,节省了操作时间,生产率较高，但料篮提升配套系统以及脱油主轴结构复杂,难以适应规模化生产。

发明内容

鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种真空油炸脱油成套装置，解决了食品残渣反复油炸污染油质技术问题，油炸食材受温均匀，油炸食品脱油率高，降低了油挥发损失，提高了油品质。

根据本申请实施例提供的技术方案，一种真空油炸脱油成套装置，包括油炸罐体，所述油炸罐体外部的顶端安装有气缸和真空表，所述气缸通过轴承座B固定在所述油炸罐体上，所述轴承座B的下端安装有轴承A，所述轴承A安装在所述油炸罐体的内部，所述油炸罐体的中部安装有温度表，所述温度表的下方安装设有进出料口，所述油炸罐体的下端外部安装有油水液位计和夹套，所述油炸罐体的内部分为上腔体和下腔体，所述气缸的活塞杆的下端伸入所述上腔体中，所述活塞杆的下端设置有底板，所述底板通过螺丝与活塞杆固定连接，所述底板上安装有轴承B，所述轴承B和轴承A之间安装有连接架，所述连接架的下端安装有料框，所述料框包括框架、料篮、料篮门、空心轴套和所述连接架，所述框架围绕空心轴套连接为一个圆柱体结构，所述框架由四个扇形结构构成，四个所述料篮分别放置在所述四个扇形结构中，所述料篮的外侧安装有所述料篮门，所述料篮门的一端通过两个合页安装在所述框架下侧、另一端通过两个卡扣安装在所述框架的上侧，所述料篮门上设置均匀的设置有若干小孔，所述框架的顶部安装有所述连接架，所述料框上的空心轴套套接在花键主轴的上端，所述花键主轴贯穿油炸罐体的下腔体，所述花键主轴的中部安装有档板，所述档板上方的花键主轴上安装有花键，所述花键安装在所述料框上，所述花键主轴的下端安装有轴承C，所述轴承C通过轴承座A安装在所述油炸罐体的底部，所述花键主轴的底部安装有齿形带轮，所述齿形带轮与变速箱和电机依次连接，所述油炸罐体的下腔体底部设有油水分界线，所述油水分界线的下方设有水管，所述水管上安装有水阀；

所述油炸罐体的下部连接有油管，所述油管包括母管和支管，所述母管的一端通过阀门A连接在所述油炸罐体上、另一端通过阀门D连接在贮油罐上，所述支管上连接有过滤机，所述过滤机的进口端和出口端的支管上依次安装有阀门B和阀门C，所述油炸罐体的上部通过真空管道A连接在真空储气罐上，所述真空管道A上安装有阀门F和泄气阀门 B，所述贮油罐的上端通过真空管道B连接在所述真空储气罐上，所述真空管道B上安装有阀门E和泄气阀门A，所述真空管道A和真空管道B 并列均与油水分离器连接，所述油水分离器的出气端连接在所述真空储气罐上、出油端连接在油收集桶上。