[实用新型]铝合金型材喷涂固化装置

说明书

本实用新型公开了铝合金型材喷涂固化装置，包括箱体，所述箱体顶部的中心处固定连接有放置台，所述箱体顶部的两侧均固定连接有侧板，所述侧板的顶部固定连接有顶板，所述箱体底部的中心处开设有进气槽，所述进气槽的内壁固定连接有防尘网。本实用新型通过设置进气槽、防尘网、加热箱、加热机构、安装机构、抽风机、抽风管、出风管、支管、第一吹风罩、横管、固定机构、第二吹风罩、支撑脚和防滑垫相互配合，达到了烘干固化效果好的优点，使铝合金型材在进行烘干固化时，能够均匀的对铝合金型材进烘干，保证了铝合金型材喷涂的固化效果，方便工人使用，从而提高了铝合金型材喷涂固化装置的实用性。

技术领域

本实用新型涉及铝合金加工技术领域，具体为铝合金型材喷涂固化装置。

背景技术

铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用，工业经济的飞速发展，对铝合金焊接结构件的需求日益增多，使铝合金的焊接性研究也随之深入，目前铝合金是应用最多的合金，铝型材镀钛金工艺，属于镀膜技术，它是在常规镀钛工艺基础上增加预镀和电镀工艺步骤，铝型材工艺是将活化后的镀件置于食盐和盐酸的水溶液中进行化学处理。

铝合金型材在喷涂加工完成后，需要用到铝合金型材喷涂固化装置，以便于对铝合金型材进行烘干固化，目前现有的铝合金型材喷涂固化装置烘干固化效果不佳，导致铝合金型材在进行烘干固化时，不能够均匀的对铝合金型材进行烘干，严重影响铝合金型材喷涂的固化效果，不方便工人使用，从而降低了铝合金型材喷涂固化装置的实用性。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了铝合金型材喷涂固化装置，具备烘干固化效果好的优点，解决了现有的铝合金型材喷涂固化装置烘干固化效果不佳，导致铝合金型材在进行烘干固化时，不能够均匀的对铝合金型材进行烘干，严重影响铝合金型材喷涂的固化效果，不方便工人使用的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：铝合金型材喷涂固化装置，包括箱体，所述箱体顶部的中心处固定连接有放置台，所述箱体顶部的两侧均固定连接有侧板，所述侧板的顶部固定连接有顶板，所述箱体底部的中心处开设有进气槽，所述进气槽的内壁固定连接有防尘网，所述箱体内壁底部的中心处固定连接有加热箱，所述加热箱的内腔设置有加热机构，所述加热箱的两侧均设置有安装机构，所述安装机构的外侧设置有抽风机，所述抽风机的顶部连通有抽风管，所述抽风管远离抽风机的一端与加热箱的顶部连通，所述抽风机的外侧连通有出风管，所述出风管远离抽风机的一端贯穿至顶板的底部，所述出风管的内侧连通有支管，所述支管的内侧贯穿至侧板的内侧并连通有第一吹风罩，所述出风管远离抽风机的一端连通有横管，所述横管表面的两侧均设置有固定机构，所述横管的底部连通有第二吹风罩。

优选的，所述加热机构包括导热块，所述导热块的外侧与加热箱的内壁固定连接，所述导热块内侧的顶部和底部均固定连接有加热管，所述加热管的表面套设有加热丝，所述加热丝的两端均与导热块的内侧固定连接。

优选的，所述安装机构包括安装板，所述安装板的内侧通过螺栓与加热箱的一侧固定连接，所述安装板外侧的顶部和底部均固定连接有安装支架，所述安装支架的外侧与抽风机的表面固定连接。

优选的，所述固定机构包括套管，所述套管的内腔与横管的表面相接触，所述套管顶部的两侧均固定连接有固定柱，所述固定柱的顶部固定连接有固定板，所述固定板的顶部通过螺栓与顶板的底部固定连接。

优选的，所述箱体底部的四角均固定连接有支撑脚，所述支撑脚的底部固定连接有防滑垫，所述防滑垫的底部设置有防滑纹。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了铝合金型材喷涂固化装置，具备以下有益效果：