[实用新型]一种机床电机用的拔轮器

说明书

本实用新型提供一种机床电机用的拔轮器，包括主架、至少两根拉杆、一根顶杆和拉杆定位结构；主架上设有一贯穿式第一螺纹通孔；顶杆为螺杆，顶杆与第一螺纹通孔贯穿螺接在一起；拉杆的一端与主架铰接在一起；拉杆的另一端设有向内弯折的勾爪；所述的至少两根拉杆以顶杆为圆心均布；拉杆定位结构包括一调节螺母、至少两根防脱杆、锁定螺母以及设置在拉杆上沿拉杆滑动的滑块；调节螺母螺接在板架下方的顶杆上；滑块上设有供防脱杆穿过和摆动的行程穿孔；防脱杆的一端与调节螺母铰接在一起，防脱杆的另一端穿过滑块的行程穿孔后与锁定螺母螺接。该装置进行拔轮操作时，可通过拉杆定位结构对拉杆的位置进行固定，使拔轮操作高效、平稳进行。

技术领域

本实用新型涉及机床电机领域，具体涉及一种机床电机用的拔轮器。

背景技术

目前，我国工业得到了飞速发展，各种各样的机械设备被应用到生产经营中来，但是，这些机械设备不可避免的会出现各种故障需要维修，其中机床电机则是经常遇到需要维修的机械设备。在维修机床电机设备的过程中，经常会遇到需要拔出来固定在轴上的各种齿轮、皮带轮等，所以拔轮器是一种维修工人不可或缺的重要工具之一。

现有的拔轮器一般为两个爪或三个爪，在使用时，这些拔轮器通常只能针对特定尺寸的轮进行拔轮操作，使用范围比较局限。此外，现有的拔轮器在使用时，经常会由于没有对勾爪位置进行定位，导致出现各种工作问题，如轮不能被拔出甚至对轮造成损坏，勾爪掉落等。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的不足，从而提供一种机床电机用的拔轮器，包括主架、至少两根拉杆、一根顶杆和拉杆定位结构；所述主架上设有一贯穿式第一螺纹通孔；所述顶杆为螺杆，所述顶杆与所述第一螺纹通孔贯穿螺接在一起；所述顶杆的下端为抵接端，所述顶杆的上端为操作端；所述拉杆的一端与所述主架铰接在一起；所述拉杆的另一端设有向内弯折的勾爪；所述的至少两根拉杆以所述顶杆为圆心均布；所述拉杆定位结构包括一调节螺母、至少两根防脱杆、锁定螺母以及设置在所述拉杆上沿所述拉杆滑动的滑块；所述调节螺母螺接在所述板架下方的顶杆上；所述滑块上设有供所述防脱杆穿过和摆动的行程穿孔，所述防脱杆的一端与所述调节螺母铰接在一起，所述防脱杆的另一端穿过所述滑块的行程穿孔后与所述锁定螺母螺接。

基于上述，所述拉杆上设有沿所述拉杆延伸方向的贯穿槽，所述防脱杆穿过所述贯穿槽。

基于上述，所述贯穿槽正对所述行程穿孔；所述贯穿槽的宽度大于所述行程穿孔的直径。

基于上述，所述勾爪与所述拉杆为一体结构，所述勾爪的内侧面为平面。

基于上述，所述主架为一板架。

基于上述，所述操作端固定安装有一垂直于所述顶杆的操作杆。

本实用新型相对现有技术具有实质性特点和进步，具体地说，本实用新型具有以下优点：

1、本实用新型所提供的机床电机用的拔轮器，包括主架、至少两根拉杆和一根顶杆；其中顶杆与主架贯穿螺接在一起，而所述至少两根拉杆的一端与所述主架铰接在一起，另一端设有向内弯折的勾爪并且所述的至少两根拉杆以所述顶杆为圆心均布。使用本实用新型进行拔轮操作，可通过控制拉杆的倾斜角度将不同直径的轮拔起。

2、本实用新型所提供的拔轮器还包括拉杆定位结构，其中拉杆定位结构用来固定拔轮器在拔轮的过程中拉杆的位置，防止拉杆上的勾爪与被拔轮分离甚至对被拔轮造成损害。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1. 顶杆；2. 主架；3. 拉杆；4. 防脱杆；5. 勾爪； 6. 滑块；7. 贯穿槽；8.行程穿孔；9. 调节螺母；10. 操作杆；11. 锁定螺母。

具体实施方式

下面通过具体实施方式，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。