[实用新型]一种节能脱硫熔硫釜

说明书

本实用新型提供一种节能脱硫熔硫釜，包括筒体，筒体顶部设有硫泡沫进口，底部设有排硫口，筒体外壁下部设有加热夹套，筒体内设有脱硫液收集器和加热盘管，脱硫液收集器和筒体内壁间形成分离间隙，脱硫液收集器顶部设有清液出口，底部设有锥形隔热罩，加热盘管设置于隔热罩的下方，加热盘管内输入蒸汽，硫泡沫进口用于输入硫泡沫至筒体内，加热夹套用于对筒体加热，硫泡沫流动至分离间隙受热分离出硫颗粒和脱硫液，硫颗粒下沉至筒体底部，加热盘管对硫颗粒加热熔化形成液态硫，排硫口用于排出液态硫，清液出口用于排出脱硫液。本实用新型的有益效果：加热盘管解决了硫颗粒没有熔透的问题，更加节能环保，安全可靠。

技术领域

本实用新型涉及硫回收设备技术领域，尤其涉及一种节能脱硫熔硫釜。

背景技术

焦化、化肥、甲醇、发电等行业对含硫气体采用湿法脱硫所产生的硫泡沫中，硫以单质硫的微小颗粒附着在泡沫中。熔硫釜是用于化肥厂、焦化厂对含硫气体采用湿法脱硫所产生的硫泡沫进行高效、连续的硫回收而设置的专用设备。熔硫釜是代替传统落后的间断熔硫法和直接煮硫法的一种新型金属釜，能够集硫泡沫中硫的分离、熔融、回收于一体。但是目前应用的熔硫釜底部一般采用电加热器，存在加热不均匀的问题，导致下沉到底部硫颗粒没有熔透现象，电加热器加热耗能较大。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的实施例提供了一种节能脱硫熔硫釜。

本实用新型的实施例提供一种节能脱硫熔硫釜，包括筒体，所述筒体顶部设有硫泡沫进口，底部设有排硫口，所述筒体外壁下部设有加热夹套，所述筒体内设有脱硫液收集器和加热盘管，所述脱硫液收集器和所述筒体内壁间形成分离间隙，所述脱硫液收集器顶部设有清液出口，底部设有锥形隔热罩，所述清液出口贯穿所述筒体向外延伸，所述加热盘管设置于所述隔热罩的下方，所述加热盘管内输入蒸汽，所述硫泡沫进口用于输入硫泡沫至所述筒体内，所述加热夹套用于对所述筒体加热，所述硫泡沫流动至所述分离间隙受热分离出硫颗粒和脱硫液，所述硫颗粒下沉至所述筒体底部，所述加热盘管对所述硫颗粒加热熔化形成液态硫，所述排硫口用于排出所述液态硫，所述脱硫液收集器侧壁收集所述脱硫液，所述清液出口用于排出所述脱硫液。

进一步地，所述筒体包括上筒体和下筒体，所述上筒体上端设有椭圆封头，下端设有上法兰，所述下筒体上端设有下法兰，下端设有锥形封头，所述上法兰和所述下法兰上下对齐并固定连接。

进一步地，所述加热夹套套住所述筒体下部，所述加热夹套上部设有蒸汽入口，下部设有冷凝水出口，所述蒸汽入口用于输入高温蒸汽，所述冷凝水出口用于排出所述高温蒸汽冷凝形成的液体。

进一步地，所述加热盘管的上端设有蒸汽接口，所述蒸汽接口贯穿所述筒体向外延伸，所述加热盘管通过所述蒸汽接口悬挂于所述筒体内。

进一步地，所述脱硫液收集器中部设有温度计接口，所述温度计接口贯穿所述筒体向外延伸。

进一步地，所述筒体顶部设有压力计接口。

本实用新型的实施例提供的技术方案带来的有益效果是：本实用新型一种节能脱硫熔硫釜，筒体底部设置加热盘管，使用工厂产生的废蒸汽对硫颗粒进行加热，加热盘管的层叠结构使筒体底部均与受热，下沉的硫颗粒被快速熔化，解决了硫颗粒没有熔透的问题，且与电加热器相比更加节能和安全可靠，本实用新型集硫与溶液分离和熔硫为一体，工艺简单设备少，系统密闭循环，无三废排放，环保无污染。

附图说明

图1是本实用新型一种节能脱硫熔硫釜的示意图。

图中：1-筒体、2-加热夹套、3-加热盘管、4-上筒体、5-下筒体、6-冷凝水出口、7-排硫口、8-隔热板、9-脱硫液收集器、10-蒸汽入口、11-清液出口、12-硫泡沫进口、13-压力计接口、14-温度计接口、15-椭圆封头、16-锥形封头、17-分离间隙、18-上法兰、19-下法兰、20-蒸汽接口。

具体实施方式