[实用新型]一种板坯连铸机二次冷却介质自清洗系统有效
申请号: | 201920290883.2 | 申请日: | 2019-03-07 |
公开(公告)号: | CN210208581U | 公开(公告)日: | 2020-03-31 |
发明(设计)人: | 吕宪雨;赵晓波;胡署名;刘国强;程建辉;高莉伟;张戚东 | 申请(专利权)人: | 宝山钢铁股份有限公司;北京中冶冶金设备制造有限公司 |
主分类号: | B22D11/124 | 分类号: | B22D11/124 |
代理公司: | 北京策略律师事务所 11546 | 代理人: | 张华 |
地址: | 201999 *** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 板坯连铸机 二次 冷却 介质 清洗 系统 | ||
本实用新型公开了一种板坯连铸机二次冷却介质自清洗系统,包括远程操作系统、机前操作箱、气动管路、检测单元、自清洗喷淋管架、自清洗喷嘴,所述远程操作系统包括基础自动化系统、二级操作系统,所述远程操作系统可设置成手动模式、全自动化操作模式,所述全自动化操作模式分为时间控制自清洗模式、压差控制自清洗模式,所述自清洗喷淋管架包括一路水管,三路气管,所述自清洗喷嘴为自清洗物质是单介质水或双介质水和气。该实用新型实现了连铸机喷嘴在线自动冲洗的目的。改善了板坯质量的同时也大大降低了生产成本。
技术领域
本实用新型涉及自动清洗系统领域,具体涉及一种板坯连铸机二次冷却介质自清洗系统。
背景技术
目前国内板坯连铸机二次冷却设备主要存在的问题是喷嘴堵塞现象,是影响连铸生产的主要问题之一,为了清理喷嘴,需停机更换喷嘴,连铸坯在二冷区冷却不均,坯壳反复降温、回温,坯壳受冷收缩,受回温热膨胀,凝固前沿引起张力应变,当某一局部位置的张力应变超过该处的极限变形值时,则产生中间裂纹,降低了板坯质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种板坯连铸机二次冷却介质自清洗系统,用以解决现有连铸机喷嘴异常性堵塞问题。
为实现上述目的,本实用新型的技术方案为一种板坯连铸机二次冷却介质自清洗系统,包括远程操作系统、机前操作箱、气动管路、检测单元、自清洗喷淋管架、自清洗喷嘴,所述远程操作系统连接机前操作箱,所述气动管路一端与机前操作箱连接,另一端连接自清洗喷淋管架,所述检测单元与气动管路和远程操作系统连接,所述自清洗喷淋管架的另一端连接自清洗喷嘴。
优选的,所述远程操作系统包括基础自动化系统和二级操作系统。
优选的,所述远程操作系统可设置成手动模式或全自动化操作模式。
优选的,所述全自动化操作模式分为时间控制自清洗模式和压差控制自清洗模式。
优选的,所述自清洗喷淋管架包括一路水管和三路气管。
优选的,所述自清洗喷嘴为自清洗物质是单介质水。
优选的,所述自清洗喷嘴为自清洗物质是双介质水和气。
本实用新型具有如下优点:
本实用新型加装较为简单,不对现有的喷淋设备进行较大的改变,只是对现有的喷淋管加装气动控制管路,可以利用旧的设备改造,对连铸配水工艺没有任何影响。自清洗的时间较短,该系统具有良好的喷淋状态及实时调节冷却水量及水流密度分布,可实现铸坯温度纵向平稳缓慢下降和横向的均匀冷却,确保获得较好的铸坯质量。保证连铸坯始终得到均匀冷却,避免二次冷却异常造成连铸机停机及板坯质量恶化,在线反清洗喷嘴的应用无疑对连铸生产起到积极的促进作用,也会减少不必要的停机、减少不必要人工成本。
附图说明
图1为本实用新型一种板坯连铸机二次冷却介质自清洗系统结构示意图。
图2为机前操作箱操系统总貌界面。
图3为机前操作箱周期模式设定画面。
具体实施方式
以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
实施例1
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