[实用新型]一种LNG立式低温储罐支撑紧固装置

说明书

本实用新型公开了一种LNG立式低温储罐支撑紧固装置，包括LNG储罐、径向支撑和竖向支撑；竖直支撑包括吊绳、固定扣和上固定组件；固定扣为C型扣或者O型扣；上固定组件包括吊绳支撑板、固定圈和支撑轴；固定圈为圆环形结构，固定圈的横截面为［形；固定圈周向上设置有缺口；吊绳呈V型结构设置在支撑轴和固定扣之间；本实用新型可以减小焊接量，减少接触面积，从而减少热量损失，提高低温储罐的保温性和隔热效果；还可以解决现有吊带安装受力不均的问题，且避免内罐不能自由收缩的弊端，提高了运输过程中低温储罐的抗惯性调节平衡能力和稳定性，也提高了安全性；本实用新型结构更简单，制作容易，生产加工成本低。

技术领域

本实用新型涉及一种LNG立式低温储罐支撑紧固装置，应用于天然气LNG储罐，属于液化天然气储存技术领域。

背景技术

近年来，随着科学技术的不断进步，液氩、液氮、液氧及液态二氧化碳、液态天然气广泛应用于金属冶炼、医疗、军事、制糖工业、食品工业等行业中。随着经济的迅速发展，低温液化气体的需求量不断增加，对于储存、运输低温液化气体的低温储罐的需求也日益增长，同时对储罐的需求也更加严格，如结构稳定性，材料的强度和刚度、低温性能、结构焊接和维修以及不同结构应用场合等方面均有了更高的要求。

对于现有的立式低温双罐储罐，一般都是内罐用吊带悬挂在外罐中或者侧支撑和底部支撑相结合的方式协同固定。

但是这样的支撑结构实际使用中存在以下问题：

1、这样的支撑结构焊接量大，换热面积大，增加了热量传递的损失，保温性能不好，影响了低温储罐的隔热效果；

2、吊带很容易受力不均，并且吊带不能很好的满足内罐热胀冷缩的需求，在运输过程中内罐的抗惯性调节平衡的能力不强；无法保证低温储罐在运输过程中的稳定性；

综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对以上不足，提供一种LNG立式低温储罐支撑紧固装置，可以减小焊接量，减少接触面积，从而减少热量损失，提高低温储罐的保温性和隔热效果；还可以解决现有吊带安装受力不均的问题，且避免内罐不能自由收缩的弊端，提高了运输过程中低温储罐的抗惯性调节平衡能力和稳定性，也提高了安全性；本实用新型结构更简单，制作容易，生产加工成本低。

为解决以上技术问题，本实用新型采用以下技术方案：一种LNG立式低温储罐支撑紧固装置，包括LNG储罐、径向支撑和竖向支撑；所述竖直支撑包括吊绳、固定扣和上固定组件；所述固定扣为C型扣或者O型扣，所述固定扣设置在内罐体下封头离水平线25°的水平面上，所述固定扣数量为四个，四个固定扣沿圆周呈90度均匀设置；

所述上固定组件设置在外罐体内壁的中部位置；所述上固定组件数量为四个，四个上固定组件沿圆周呈90度均匀设置；四个上固定组件和四个固定扣交错设置；所述上固定组件包括吊绳支撑板、固定圈和支撑轴；

所述吊绳支撑板数量为四个；相邻两个吊绳支撑板之间固定设置有支撑轴；所述固定圈为圆环形结构，所述固定圈的横截面为［ 形；所述固定圈周向上设置有缺口，所述缺口设置在吊绳通过的位置；所述缺口的形状为圆弧形；所述吊绳的中间位置通过固定扣固定，所述吊绳呈V型结构设置在支撑轴和固定扣之间；

进一步的，所述径向支撑设置在外罐体和内罐体之间的间隙内，所述径向支撑包括支撑套、支撑棒和垫板；所述支撑套为中空的圆柱体结构；所述支撑套为环氧玻璃钢管；所述支撑棒为玻璃丝棒；所述支撑棒的两端插接固定在支撑套内；所述支撑棒与支撑套之间设置有内罐体热胀冷缩所需的间隙；

进一步的，所述支撑套数量为两个；一个支撑套通过垫板固定设置在外罐体的内壁上，另一个支撑套通过垫板固定设置在内罐体的外壁上；两个支撑套在同一轴线上；