[实用新型]一种工程塑料加工用镀镍装置

说明书

本实用新型公开了一种工程塑料加工用镀镍装置，解决了镀镍过程中镀层不均匀，镀层易产生脱落，并且镀层在长期使用中易产生龟裂影响美观性的问题，其包括箱体和固定挡盖，所述箱体上端两侧中部均固定连接有连接柱，本实用新型设置了箱体、连接柱、支撑板、U形连通管、循环过滤机和凹槽，然后液压缸带动滑动板在箱体中进行上下移动，使得镀液与待镀镍产品在渐变的压强下进行镀镍流程，保证了镀镍的均匀，然后在箱体中压强改变的情况下利用凹槽可以对镀液进行翻腾混合，同时利用循环过滤机通过U形连通管可以将镀镍过程中产生的废渣进行持续的过滤，使得镀层结合力较强不易产生龟裂，同时也提高了镀层的机械强度和耐磨性。

技术领域

本实用新型属于塑料加工技术领域，具体涉及一种工程塑料加工用镀镍装置。

背景技术

塑料具有质轻、可塑性好、表面细致和光滑等特点，并可以根据需要制成不同形状，但由于硬度低、不耐磨，限制了其应用，近年来表面处理技术蓬勃发展，各种方法应运而生，包括电镀、化学镀、涂装、热喷涂、热渗镀和气相沉积等，近年来，在普通电镀或化学镀基础上发展起来一种复合沉积技术，将一种或几种不溶性固体颗粒均匀地夹杂到金属镀层中形成一种特殊镀层，也称为分散镀、镶嵌镀或组合镀等，在保持原有基质金属镀层的同时，强化了原有金属镀层的性质，并对原镀层进行了改性，使复合镀层的功能具有了相当的自由度。

但是目前市场上的工程塑料加工用镀镍装置存在以下缺点：1、在镀镍过程中镀层不均匀也不具有美观性，影响产品性能；2、镀层结合力不强易产生脱落的问题；3、镀层在长期使用中易产生龟裂影响美观性；4、镀层的机械强度和耐磨性都较低。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种工程塑料加工用镀镍装置，有效的解决了镀镍过程中镀层不均匀，镀层易产生脱落，并且镀层在长期使用中易产生龟裂影响美观性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工程塑料加工用镀镍装置，包括箱体和固定挡盖，所述箱体上端两侧中部均固定连接有连接柱，两个所述连接柱上端固定连接有支撑板，所述支撑板下端固定连接有液压缸，所述液压缸输出端固定连接有滑动板，所述箱体左端固定连接有U形连通管，所述U形连通管管体上固定安装有循环过滤机，所述箱体内部左右两侧均开设有凹槽，所述箱体前端固定连接有固定筒，且固定筒与固定挡盖通过内外螺纹匹配连接。

优选的，所述滑动板上端固定连接有连接板，所述连接板上端固定连接有套筒，所述套筒通过螺钉固定连接在液压缸输出端外壁。

优选的，所述固定挡盖盖面上设置有圆形透明窗。

优选的，所述箱体右端固定安装有压力表和泄压阀，且泄压阀位于压力表的下方。

优选的，所述箱体右端下侧固定连接有排液管，且排液管下端与箱体内部底端位于同一水平面上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）本实用新型设置了箱体、连接柱、支撑板、液压缸、滑动板、U形连通管、循环过滤机和凹槽，当使用者使用镀镍装置对工程塑料进行镀镍处理时，使用控制器启动液压缸和循环过滤机，将待镀镍产品从固定筒处放入箱体中，然后从固定筒处向箱体中倒入镀液，然后利用固定挡盖通过内外螺纹与固定筒进行固定密封，然后液压缸带动滑动板在箱体中进行上下移动，使得镀液与待镀镍产品在渐变的压强下进行镀镍流程，保证了镀镍的均匀，使得镀镍更加美观，然后在箱体中压强改变的情况下利用凹槽可以对镀液进行翻腾混合，同时利用循环过滤机通过U形连通管可以将镀镍过程中产生的废渣进行持续的过滤，使得镀层结合力较强不易产生龟裂，同时也提高了镀层的机械强度和耐磨性。

（2）本实用新型设置了压力表和泄压阀，当使用者持续使用该镀镍装置时，可以通过压力表时时对箱体内部压强进行测量，便捷快速的可以了解到箱体内部的压强，当箱体内部压强过高时，可以通过泄压阀对箱体内部压强进行减压操作，保证了箱体使用的安全性。