[实用新型]一种用于金属粉末熔料注射的注塑机

说明书

本实用新型公开一种用于金属粉末熔料注射的注塑机，包括机架、合模系统、注射系统和控制系统，用于实现安装于其上的模具的启闭；用于将熔料注射至模具的型腔中，包括塑化组件，塑化组件包括料筒和设置于料筒内的注射螺杆；与合模系统和注射系统连接，用于控制合模系统的模具的启闭和控制注射螺杆在注射时在料筒内作脉冲式转动和脉冲式轴向往复运动。通过设置控制系统控制注射螺杆在注射时在料筒内作脉冲式转动和脉冲式轴向往复运动，可在注射过程中促使金属粉末熔料中大分子之间的自由体积增大、相互分离作用加强，促进大分子链、链段的解缠，从而降低金属粉末熔料的粘度和弹性，加强流动性。

技术领域

本实用新型涉及注塑成型机技术领域，尤其涉及一种用于金属粉末熔料注射的注塑机。

背景技术

注塑成型是利用塑料的热物理性质，把物料塑化、熔融和均化后，注射到模具的型腔中，通过型腔对熔料经过保压、冷却、固化定型后制成成品。而在部分注塑工艺中为了获得高密度、高强度、均匀性好的坯体，通常需要添加金属粉末到熔料中，以制备相对黏度低、固相体积分数高的浆料，然后再将浆料中的有机单体聚合使浆料原位凝固。

但是熔料加入金属粉末后形成的金属粉末熔料，相比非金属添料熔料，金属粉末熔料的密度增加，流动性变差，粘度提高，均匀度下降，容易产生粘料现象，并且容易吸引杂质，影响注塑质量，同时对注塑设备的表面损伤也会相应的增大。

实用新型内容

本实用新型实施例的目的在于：提供一种用于金属粉末熔料注射的注塑机，其能够有效的提高注射质量。

为达上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

提供一种用于金属粉末熔料注射的注塑机，包括机架、合模系统、注射系统和控制系统；

所述合模系统，设置于所述机架上，用于实现安装于其上的模具的启闭；

所述注射系统，设置于所述机架上，用于将金属粉末熔料注射至所述模具的型腔中，包括塑化组件，所述塑化组件包括料筒和设置于所述料筒内的注射螺杆；

所述控制系统，设置于所述机架上，与所述合模系统和所述注射系统连接，用于控制所述合模系统的模具的启闭和控制所述注射螺杆在注射时在所述料筒内作脉冲式转动和脉冲式轴向往复运动。

作为本实用新型的一种优选的技术方案，所述注射系统还包括液压马达、注射油缸组件、料斗组件、注射座组件；

所述液压马达与所述注射螺杆传动连接，用于带动所述注射螺杆转动；

所述注射油缸组件与所述液压马达连接，用于带动液压马达和所述注射螺杆沿所述注射螺杆的轴向做往复运动；

所述料斗组件设置于所述塑化组件上，用于为所述料筒提供注射用的金属粉末熔料；

所述液压马达、所述注射油缸组件和所述塑化组件均活动设置于所述注射座组件上，所述注射座组件固定设置于所述机架上。

作为本实用新型的一种优选的技术方案，所述注射座组件包括注射座和设置于所述注射座上的若干滑动组件，所述滑动组件可沿所述注射螺杆的轴向作往复运动，所述液压马达、所述注射油缸组件和所述塑化组件设置于所述滑动组件上。

作为本实用新型的一种优选的技术方案，所述塑化组件还包括固定座，所述固定座固定设置于所述滑动组件上，所述料筒可拆卸设置于所述固定座上，所述注射螺杆可活动穿设于所述固定座上，所述料斗组件可拆卸设置于所述固定座，所述固定座上对应设置有进料通道，用于连通所述料斗组件和所述料筒的进料口，所述固定座上设置有液压杆，所述液压杆的活动端与所述合模系统的定模板连接，用于控制所述料筒的喷射嘴与所述合模系统的进浇口紧密连接。