[实用新型]一种彩钢板生产用油漆烘干装置

说明书

本实用新型公开了一种彩钢板生产用油漆烘干装置，包括加热机构和烘干箱体，所述烘干箱体的两侧对称设有左侧凸起和右侧凸起，所述左侧凸起和右侧凸起分别固定安装在矩形板一和矩形板二内，所述矩形板一和矩形板二分别固定安装在底座的左右两侧，所述第一导电轨与电动推杆的活塞杆固定连接，所述烘干箱体的底部固定安装有矩形箱一，所述矩形箱一的上部与加热机构对应位置固定安装有送风机；烘箱内的彩钢板在烘干过程中受热均匀，避免出现表面气泡和穿孔，可根据烘箱内的彩钢板稠密情况进行温度升高速率的调节，便于控制彩钢板烘干温度的控制，烘箱内的热量经过过滤后进行回收再利用，降低能耗从而降低生产成本。

技术领域

本实用新型属于彩色钢板生产技术领域，具体涉及一种彩钢板生产用油漆烘干装置。

背景技术

彩色涂层钢板(俗称彩钢板)是指金属基材连续机组县脱去表面油脂、经表面钝化等涂装前处理后，在表面上涂敷上一层或者多层有机涂料后形成复合材料，广泛应用于建筑、板房、厂房和集成房屋等的墙面和屋面。彩钢板制作完成后为了提高表面涂层的贴敷效果，需要对表面的涂层进行烘干干燥，现有的彩钢板烘干设备存在温度调节不方便，能量无法回收导致耗能严重，使得生产成本增加。有鉴于此设计一种彩钢板生产用油漆烘干装置，温度调节方便且降低能耗的彩钢板生产用油漆烘干装置很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种彩钢板生产用油漆烘干装置，通过调节活动安装在矩形板一上的第一导电轨高度，可以实现三组电热丝与电源的一组连通或两组连通或三组连通控制，从而可以根据实际生产需要实现加热温度速率的控制，同时，烘干箱顶部的排气孔与底部加热的送风位置连通，实现热能循环使用，降低能耗，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种彩钢板生产用油漆烘干装置，包括加热机构和烘干箱体，所述烘干箱体的两侧对称设有左侧凸起和右侧凸起，所述左侧凸起和右侧凸起分别固定安装在矩形板一和矩形板二内，所述矩形板一和矩形板二分别固定安装在底座的左右两侧，所述加热机构设在烘干箱体的内部矩形板四下侧，所述加热机构与调节机构电性连接，所述调节机构包括第一导电轨和第二导电轨，所述第一导电轨与矩形板一活动连接，所述第二导电轨与矩形板二固定连接，所述第一导电轨与电动推杆的活塞杆固定连接，所述烘干箱体的底部固定安装有矩形箱一，所述矩形箱一的上部与加热机构对应位置固定安装有送风机，所述矩形箱一的右侧通过管道与矩形箱二底部的出风口连通，所述矩形箱二顶部的进风口通过管道与抽风机的出风口连通，所述抽风机的进风口通过管道与烘干箱体顶部的出风口连通。

优选的，所述矩形板四焊接在烘干箱体的内部偏下位置上，所述矩形板四上部设有网状陈列板，所述矩形板四和烘干箱体底板上设有若干圆形通孔。

优选的，所述烘干箱体顶部的出风口位置上设有截止阀，所述烘干箱体的右侧的矩形板二通过Z形板与矩形箱二固定连接，所述矩形箱二内设有活性炭，所述矩形箱一的底部进风口位置安装有空气过滤网。

优选的，所述第一导电轨的底部与矩形板三固定连接，所述矩形板三与电动推杆的活塞杆固定连接，所述电动推杆的底部固与底座固定连接，所述第一导电轨活动安装在矩形板一外侧的凹槽内，所述第一导电轨与矩形板一外侧的凹槽内安装有绝缘材料层，所述第二导电轨与矩形板二之间安装有绝缘材料层。

优选的，所述第二导电轨与电源负极电性连接，所述第一导电轨与电源正极电性连接，所述第二导电轨上设有的触点二、触点三和触点四分别与右侧凸起上的触点D、触点E和触点F电性连接，所述第一导电轨上的三个触点一通过电动推杆分别与左侧凸起对应位置上的触点A、触点B和触点C电性连接。

优选的，所述加热机构包括第一电热丝、第二电热丝和第三电热丝，所述第一电热丝正负极分别与触点A和触点D电性连接，所述第二电热丝的正负极分别与触点B和触点E电性连接，所述第三电热丝的正负极分别与触点C和触点F电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：