[实用新型]一种陶瓷辊棒挠度检测仪

说明书

本实用新型公开了一种陶瓷辊棒挠度检测仪，包括支撑机构和检测机构，所述支撑机构包括对称设置的支撑件，所述支撑件用于水平支撑所述陶瓷辊棒以使所述陶瓷辊棒的中间区域悬空；所述检测机构包括测量臂、位移传感器、挂重部件及驱动部件，所述测量臂与所述支撑机构固定连接；所述位移传感器设于所述测量臂一端，用于检测所述陶瓷辊棒在竖直方向的位移；所述驱动部件的上端与所述测量臂连接，其下端与所述挂重部件可分离连接，用于驱动所述挂重部件与所述陶瓷辊棒连接；其中，所述测量臂设于所述支撑机构的中间位置，所述位移传感器及挂重部件的重心位于一竖直线上。采用本实用新型，可以减少测试中的人为误差，测试结果更加科学、准确。

技术领域

本实用新型涉及陶瓷辊棒检测技术领域，尤其涉及一种陶瓷辊棒挠度检测仪。

背景技术

陶瓷辊棒挠度是在受力或在非均匀温度变化时，辊棒轴线在垂直于轴线方向的线位移。传统的检测辊棒挠度的方法为人工操作，把辊棒放置到两端支承的支架上，使用铁钩挂重，记录当前放置在辊棒中间的百分表的读数，移开铁钩挂重后再记录此时百分表的度数，两个读数的差即为辊棒挂重的位移量。由于需要人工先后在辊棒中间测试，存在挂重中心与百分表位置不重合以及先后两次的测试点不同的误差，，影响测试结果，且人工测试的效率较低。

随着陶瓷辊棒市场对辊棒挠度的要求越来越高，需要使用科学、稳定、可靠的测量设备来检测辊棒的挠度。因此，现亟需提供一种陶瓷辊棒挠度检测设备来替代原有低精度慢速度的人工检测。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种陶瓷辊棒挠度检测仪，可以检测辊棒的挠度，其认为误差小，测试精度准确。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种陶瓷辊棒挠度检测仪，包括支撑机构和检测机构，所述支撑机构包括对称设置的支撑件，所述支撑件用于水平支撑所述陶瓷辊棒以使所述陶瓷辊棒的中间区域悬空；

所述检测机构包括测量臂、位移传感器、挂重部件及驱动部件，所述测量臂与所述支撑机构固定连接；所述位移传感器设于所述测量臂一端，用于检测所述陶瓷辊棒在竖直方向的位移；所述驱动部件的上端与所述测量臂连接，其下端与所述挂重部件可分离连接，用于驱动所述挂重部件与所述陶瓷辊棒连接；

其中，所述测量臂设于所述支撑机构的中间位置，所述位移传感器及挂重部件的重心位于一竖直线上。

作为上述方案的改进，所述驱动部件包括升降气缸，以及与所述挂重部件可分离连接的提升块，所述升降气缸与所述提升块固定连接，用于驱动所述提升块和挂重部件升降。

作为上述方案的改进，所述挂重部件包括砝码、连杆及挂钩；

所述提升块包括设于所述挂钩下方的支撑板，所述支撑板上设有与所述连杆相适配的第一通孔，所述连杆穿过所述第一通孔且与所述支撑板下方的砝码连接。

作为上述方案的改进，所述挂钩包括钩部、立柱部和底座，所述立柱部用于连接所述钩部和底座；

所述底座的底面为平面，用于与所述支撑板相接触；

所述钩部沿所述陶瓷辊棒轴向的宽度为10-40mm，所述钩部的内表面为弧面，用于与所述陶瓷辊棒相接触；所述钩部设有第二通孔，所述第二通孔的轴线与所述连杆的轴线位于同一竖直线上。

作为上述方案的改进，所述支撑板设有与所述底座相适配的凹槽部。

作为上述方案的改进，所述驱动部件还包括与所述支撑机构滑动连接的第一滑块，所述支撑机构设有与所述第一滑块相适配的导轨。

作为上述方案的改进，所述位移传感器为激光位移传感器。

作为上述方案的改进，所述支撑机构包括支撑架，所述支撑架上设有与所述支撑件相适配的滑槽，所述支撑件与所述支撑架可滑动连接。