[实用新型]液压出钢机

说明书

本实用新型提供液压出钢机，包括防护壳，底座，防滑垫，进钢口，出钢口，可调节置钢架结构，可防护吸尘盒结构，可调节测量尺结构，固定板，支撑管，支撑杆，调节螺栓，固定座，出钢控制开关，吸尘控制开关，液压缸，推板，放置板和阻挡块，所述的底座分别螺栓连接在防护壳的底部的左右两侧；所述的防滑垫胶接在底座的下部；所述的进钢口开设在防护壳内部的左下部；所述的出钢口开设在防护壳内侧的右下部。本实用新型防护管，连杆，固定螺栓，阻挡板，转轴和安装螺栓的设置，有利于对钢坯进行阻挡；储存盒，密封盖，把手，吸尘泵，套管，连通管和吸尘罩的设置，有利于对钢坯上的杂物进行吸附。

技术领域

本实用新型属于液压出钢机技术领域，尤其涉及液压出钢机。

背景技术

不锈钢异型材的冶炼务必在固熔炉中进行，而该型固熔炉多呈狭长的流水线式，辊道相应较窄，因此在钢坯进炉前，常需要一些吊装设备将堆放在炉口附近的钢坯吊移到炉口辊道上，然后经过人力将钢坯推入炉口内。这种高温环境下依靠人力近距离操作的传统工艺，很难满足不锈钢异型材的冶炼对固熔炉的特定要求，即程序化控制自动化生产。不锈钢异型材的加工工艺能够实现固熔工艺的现代化，成了该行业共同的课题。

中国专利公开号为CN205062130U，发明创造名称为一种液压推钢机包括：底盘、液压缸、推钢横梁、液压推杆、推钢导杆、油管接口及导杆轴承座；液压缸及推钢导杆固置在底盘上，推钢横梁固接推杆及推钢导杆构成本实用新型；其特征在于：所述的底盘为一长方形金属板，底盘固置在炉口前方，所述的液压缸包括液压推杆及油管接口，液压缸固置在底盘中线上，所述的推钢导杆有两根，为圆拄状金属棒，两根推钢导杆以液压缸为轴对称分列在液压缸两侧的底盘上，并经过固置于底盘上的前后两组导杆轴承座固定，确保推钢导杆在导杆轴承座内可随液压推杆同步运行，所述的推钢横梁为一长方体钢梁，该钢梁的后侧面均与液压推杆推钢导杆的端部固接，确保在液压推杆的作用下，推钢横梁及推钢导杆可做向前推进或向后复位的运动。但是现有的液压出钢机还存在着不方便调节阻挡，不具备吸尘功能和不方便测量划线的问题。

因此，发明液压出钢机显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供液压出钢机，以解决现有的液压出钢机不方便调节阻挡，不具备吸尘功能和不方便测量划线的问题。液压出钢机，包括防护壳，底座，防滑垫，进钢口，出钢口，可调节置钢架结构，可防护吸尘盒结构，可调节测量尺结构，固定板，支撑管，支撑杆，调节螺栓，固定座，出钢控制开关，吸尘控制开关，液压缸，推板，放置板和阻挡块，所述的底座分别螺栓连接在防护壳的底部的左右两侧；所述的防滑垫胶接在底座的下部；所述的进钢口开设在防护壳内部的左下部；所述的出钢口开设在防护壳内侧的右下部；所述的可调节置钢架结构安装在防护壳右侧的下部；所述的可防护吸尘盒结构安装在防护壳内侧上部的中间位置；所述的可调节测量尺结构安装在固定板正表面上部的右侧；所述的固定板螺栓连接在防护壳左侧的下部；所述的支撑管螺栓连接在固定板底部的左侧；所述的支撑杆纵向插接在支撑管的内侧下部；所述的调节螺栓螺纹连接在支撑管和支撑杆的连接处；所述的固定座镶嵌在支撑杆的下部；所述的出钢控制开关和吸尘控制开关从左到右依次镶嵌在固定板正表面左侧的下部；所述的液压缸螺栓连接在固定板上表面的左侧；所述的推板镶嵌在液压缸的右侧；所述的放置板镶嵌在推板右侧的下部；所述的阻挡块镶嵌在放置板上表面的右侧；所述的可调节置钢架结构包括防护管，连杆，固定螺栓，阻挡板，转轴和安装螺栓，所述的连杆横向插接在防护管内部的右侧；所述的固定螺栓螺纹连接在防护管和连杆的连接处；所述的阻挡板通过转轴连接在连杆正表面的右侧；所述的安装螺栓螺纹连接在连杆和转轴的连接处。

优选的，所述的底座与防滑垫的连接处通过螺钉连接进行固定；所述的防滑垫的厚度设置为四毫米至六毫米；所述的防滑垫的底部设置有一字形防滑纹；所述的防滑垫具体采用橡胶垫。

优选的，所述的进钢口和出钢口的高度分别设置为四十厘米至六十厘米；所述的进钢口和出钢口的横向间距设置为六十厘米至八十厘米。