[实用新型]纵缝激光焊接设备

说明书

本实用新型涉及一种纵缝激光焊接设备。所述纵缝激光焊接设备包括焊接机台、激光器、水冷机与控制台，所述焊接机台包括机台、防护屏、移动组件、激光焊接组件与琴键式夹具组件，所述机台上形成有焊接通道，所述焊接通道的底面贯通开设有条状的焊接间隙，所述防护屏滑动地设置于所述焊接通道的一侧，以遮蔽激光，所述琴键式夹具组件包括芯轴、衬垫、两个整体式压板与两排琴键式按压块，所述芯轴安装于所述机台上并处于所述焊接间隙的下方，所述衬垫设置于所述芯轴上。所述纵缝激光焊接设备便于对纵缝进行焊接。

技术领域

本实用新型涉及激光加工技术领域，更具体地说，它涉及一种纵缝激光焊接设备。

背景技术

薄壁筒体的纵缝目前都是采用钨极氩弧焊的工艺，钨极氩弧焊的纵缝焊接设备焊接的薄壁筒体纵缝强度普遍较低，焊接后余高较大，焊接设备结构不需要设计的精密，焊后需要辊压进行纵缝气孔的释放和焊接余高的压低，最终造成纵缝的强度较低，变形较大。在焊接时一般需要借助琴键式按压块夹具来定位薄壁工件。

例如，中国实用新型专利公告号CN202846092U揭示了一种壁件焊接时采用的琴键式按压块夹具。所述薄壁件焊接用手动琴键式按压块夹具，它涉及一种焊接夹具。该夹具解决现有薄壁件焊接时采用的琴键式按压块夹具结构大、附属设备多且成本高的问题。所述夹具包括底板、铜垫板、整体式压板、二个压紧螺栓、两组琴键式按压块和多个调节螺钉，底板上设有铜垫板，铜垫板上设有背氩通孔，工件设在铜垫板上且工件的纵缝与背氩通孔对应设置，整体式压板设在工件上，整体式压板上开有凹槽，两组琴键式按压块平行设置在凹槽内且每个琴键式按压块连接在凹槽的侧壁上，每个琴键式按压块的上端面上设有装有调节螺钉，整体式压板的两端各设一个压紧螺栓，压紧螺栓为整体式压板提供压紧力。本实用新型用于薄壁件焊接。

而随着激光焊接工艺的成熟，对应汽车排气筒卡箍等产品，薄壁筒体的纵缝的焊接，需要更高的强度。激光采用激光焊接工艺时，需要采用更新且更精密的焊接设备结构才可满足激光焊接对薄壁筒体的纵缝的焊接。在采用激光束焊接薄壁工件的纵缝时，由于激光束相对于钨极氩弧焊的电弧，其加热宽度非常窄，当纵缝边缘发生翘曲时，纵缝的宽度变宽，激光束难以满足对纵缝的焊接。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种便于对纵缝进行焊接的纵缝激光焊接设备。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种纵缝激光焊接设备，包括焊接机台、激光器、水冷机与控制台，所述焊接机台包括机台、防护屏、移动组件、激光焊接组件与琴键式夹具组件，所述机台上形成有焊接通道，所述焊接通道的底面贯通开设有条状的焊接间隙，所述防护屏滑动地设置于所述焊接通道的一侧，以遮蔽激光，所述移动组件滑动地设置于所述机台上，所述激光焊接组件设置于所述移动组件上并朝向所述焊接通道，所述琴键式夹具组件安装于所述焊接通道中，用于定位薄壁工件以使所述薄壁工件的纵缝对准所述焊接间隙，所述琴键式夹具组件包括芯轴、衬垫、两个整体式压板与两排琴键式按压块，所述芯轴安装于所述机台上并处于所述焊接间隙的下方，所述衬垫设置于所述芯轴上，所述两个整体式压板设置于所述焊接通道中并分别位于所述焊接间隙的相对两侧，所述两个整体式压板分别用于压持所述薄壁工件的纵缝两侧，所述两排琴键式按压块分别固定于所述两个整体式压板上，每个所述琴键式按压块的端部设置有调节螺钉，所述调节螺钉设置于所述机台上并用于调节所述琴键式按压块施加于所述整体式压板上的压力，所述激光器及所述水冷机均与所述焊接机台连接，所述控制台与所述焊接机台电性连接。