[实用新型]一种数控精密磨削加工打孔装置

权利要求书

1.一种数控精密磨削加工打孔装置，其特征在于：

包括机壳(1)、丝杆步进电机(2)、滚珠丝杆(3)、螺母传动座(4)、第一气缸(5)、第一电机(6)、钻孔刀(7)、第二气缸(8)、固定架(9)、磨辊(10)、第二电机(11)、第一螺栓(12)、第二螺栓(13)以及第三螺栓(14)；

所述滚珠丝杆(3)、螺母传动座(4)、所述第一气缸(5)、所述第一电机(6)、所述钻孔刀(7)、所述第二气缸(8)、所述固定架(9)、所述第一螺栓(12)以及所述第二螺栓(13)均位于所述机壳(1)内；

所述丝杆步进电机(2)固定于所述机壳(1)的左侧壁，所述丝杆步进电机(2)的动力输出端贯穿所述机壳(1)且通过联轴器(31)与所述滚珠丝杆(3)的左端固定连接；

所述螺母传动座(4)套设于所述滚珠丝杆(3)上；

所述螺母传动座(4)的顶部开设有第一凹槽(15)，所述螺母传动座(4)的顶部左右两侧分别开设有与所述第一螺栓(12)形状大小相适配的第一螺纹孔、与所述第二螺栓(13)形状大小相适配的第二螺纹孔，所述第一螺纹孔、所述第二螺纹孔均与所述第一凹槽(15)连通；

所述机壳(1)的内顶壁开设有T型滑槽(16)，所述第一气缸(5)的顶部固定有T型滑块(17)，所述T型滑块(17)填充于所述T型滑槽(16)内；

所述第一气缸(5)的伸缩轴与所述第一电机(6)的顶部固定连接，所述第一电机(6)的动力输出端与所述钻孔刀(7)的上端固定连接；

所述第三螺栓(14)位于所述机壳(1)的顶部，所述机壳(1)的顶部开设有与所述第三螺栓(14)形状大小相适配的第三螺纹孔，所述第三螺栓(14)分别贯穿所述第三螺纹孔、T型滑槽(16)；

所述第二气缸(8)位于所述第一气缸(5)的右侧，所述第二气缸(8)固定于所述机壳(1)的内顶壁，所述第二气缸(8)的伸缩轴与所述固定架(9)的顶壁固定连接；

所述固定架(9)的底部开设有第二凹槽(18)，部分所述磨辊(10)水平枢接所述第二凹槽(18)内，所述第二电机(11)固定于所述固定架(9)的右侧壁，且所述第二电机(11)的动力输出端贯穿所述固定架(9)的右侧壁与所述磨辊(10)的右端固定连接。

2.如权利要求1所述的一种数控精密磨削加工打孔装置，其特征在于：

所述螺母传动座(4)的外壁套设有装料筒(19)，所述装料筒(19)位于所述第一凹槽(15)的下方。

3.如权利要求1所述的一种数控精密磨削加工打孔装置，其特征在于：

所述机壳(1)的右侧壁铰接有密封门(20)。

4.如权利要求3所述的一种数控精密磨削加工打孔装置，其特征在于：

所述密封门(20)嵌有视察窗(21)。

5.如权利要求1所述的一种数控精密磨削加工打孔装置，其特征在于：

所述第一气缸(5)的伸缩轴、所述第二气缸(8)的伸缩轴分别套设有第一弹簧(22)、第二弹簧(23)；

所述第一弹簧(22)的上下两端分别与所述第一气缸(5)的底部，所述第一电机(6)的顶部固定连接；

所述第二弹簧(23)的上下两端分别与所述第二气缸(8)的底部，所述固定架(9)的顶部固定连接。