[实用新型]等离子木纤维燃油锅炉排烟净化装置

说明书

本实用新型装置主要由耐高温绝缘塑料外壳、盖子及盖子密封装置、木纤维滤芯和等离子电离装置组成。在耐高温绝缘塑料外壳内部进行排烟净化处理，盖子及盖子密封装置可保证排烟净化装置在工作时的密封性，且易于更换木纤维滤芯。木纤维滤芯用于过滤燃油锅炉的排烟。同时固定于外壳的上表面两侧的环形电离电极板形成等离子发生器，在装置内部形成电离电场，在木纤维滤芯过滤的基础上对气体进行电离，进一步分解有害气体。木纤维滤芯在使用过程中可更换，且换下的滤芯内部的木纤维可降解，绿色环保，不会对环境造成二次污染。

技术领域：

本实用新型装置涉及小型燃油锅炉排烟净化处理的问题，该装置主要利用木纤维材料制作滤芯以及等离子排烟处理技术，属于环保型燃油锅炉排烟净化装置。

技术背景：

我国欠发达地区目前还使用着较为落后或老化的燃油锅炉。这些燃油锅炉会产生管理水平低下、污染排放量高和燃烧不良等问题，特别在燃烧不良时易产生颗粒物、氮氧化物、硫化物等有害物质，对空气质量造成危害。如何处理这部分燃油锅炉的排烟污染目前已成为急需解决的问题。

国内一般采用低温等离子废气处理设备进行废气处理，但这种废气处理设备还是存在体积笨重、脱尘脱硫效率不高、处理装置易腐蚀等问题。所以，在解决中小型燃油锅炉排烟处理的问题上，还需进一步改善和设计出成本低廉，易于更换，结构简单的废气处理装置。排烟净化装置的研发，对保护环境有重要意义。

实用新型内容：

本实用新型装置主要由耐高温绝缘塑料外壳、盖子及盖子密封装置、木纤维滤芯和等离子电离装置组成。在耐高温绝缘塑料外壳内部进行排烟净化处理，盖子及盖子密封装置可保证排烟净化装置在工作时的密封性，且易于更换木纤维滤芯。木纤维滤芯用于过滤燃油锅炉的排烟。同时位于外壳的上表面和下表面内侧的环形电离电极板连接等离子发生器，在装置内部形成电离电场，在木纤维滤芯过滤的基础上对气体进行电离，进一步分解有害气体。木纤维滤芯在使用过程中可更换，且换下的滤芯内部的木纤维可降解，绿色环保，不会对环境造成二次污染。

本实用新型装置使用天然木纤维材料作为排烟净化装置的滤芯，净化效率高，成本低廉，属于环境友好型产品。无需改变燃油锅炉的原有结构，安装简单、更换方便。

附图说明：

图1等离子木纤维排烟净化装置，1壳体，2排气口，3陶瓷管，4盖子，5盖子密封装置，6等离子发生器，7正极

图2排烟净化装置的剖视图，8等离子发生器固定槽，9密封圈放置槽，10电离电极板，11滤芯固定槽一，12木纤维滤芯，13滤芯固定槽二，14盖子边沿

图3木纤维滤芯铁丝网骨架的三视图

具体实施方式：

本实用新型装置共有一个进气口和两个排气口2，锅炉废气流动的方向如图2箭头所示，先由环形筒状的木纤维滤芯过滤废气，而后进入到电场中进行电离过滤，最后由排气口2排出净化后的废气。图3所示，内部木纤维滤芯12由铁丝网骨架和长木纤维组成，将铁丝网制成环形圆筒状，将厚度为0.05-1mm、宽度为1-10mm、长度为5-10mm的长木纤维置于环形骨架的两层铁丝网中间，经干燥制成木纤维滤芯。气流运动使得废气穿过环形筒状的木纤维滤芯，气体被过滤。外壳的上表面和下表面内侧分别通过粘接固定有环形电离电极板10，两个电离电极板形状相同。等离子发生器6固定在壳体上表面的等离子发生器固定槽8中。连接在正极7的电线和另一对称面连接在负极的电线，分别由上表面的陶瓷管3和壳体1侧面的陶瓷管进入到排烟装置内部与两个电离电极板10相连，电线安装后使用绝缘胶对陶瓷管进行密封处理。两个电离电极板一个带正电一个带负电，之间形成的电场能够将处于排烟净化装置内的废气进行电离，分解废气，使废气得到净化。经过木纤维滤芯过滤和电离电极板电离处理后的废气通过两个排气口2排出。过滤和电离的物质，例如炭黑和硫吸附在木纤维滤芯上，随着过滤的颗粒物增多，滤芯性能下降，当达到使用极限后，可更换新滤芯。

更换滤芯需要取下旧滤芯和安装新滤芯。安装滤芯时，将木纤维滤芯12下部插入排烟装置内部的滤芯固定槽一11中，扣上盖子4时滤芯上部对准盖子上的滤芯固定槽二13，通过上下两槽实现木纤维滤芯12的双向固定。密封圈放置槽9处放置密封圈，盖子盖上时密封圈与盖子边沿14处相契合。盖子密封装置5由长方形铁块、螺栓和螺母组成。螺栓与塑料外壳由注塑嵌入的方式连接，铁块和螺母固定在螺栓上，可转动。在盖子4盖好后，使用盖子密封装置5对盖子压紧从而达到密封效果。具体操作是向盖子方向转动固定在螺栓上的长方形铁块，拧紧螺母，长方形铁块压紧盖子，两个对称的盖子密封装置5皆如此操作。取下滤芯时操作相反，这样的结构实现滤芯的更换和保证排烟净化装置在工作时的密封功能。