[实用新型]米浆挤压设备

说明书

本实用新型公开了米浆挤压设备，包括水平设置的设备外壳，其特征在于，所述设备外壳的上端外表面设置有进料筒，所述进料筒的一端设置有下料电机，所述设备外壳的下端外表面设置有出液斗，所述出液斗的下端设置有收集池，所述设备外壳的一端上方靠近进料筒的一侧设置有操控面板，所述设备外壳的一端靠近操控面板的一侧设置有驱动电机，所述进料筒与下料电机之间设置有下料转轴。本实用新型，通过下料电机带动下料轴转动，从而使进料筒内的下料棒转动使得大米下料不会堵塞，设置多组出浆口与出液斗使得米浆出来更快，出浆效率较高，且通过过滤网可以去除沉淀，保证米浆质量较好，利用出渣盖可以使得设备内部的残渣处理更为方便。

技术领域

本实用新型涉及食品加工设备领域，尤其涉及米浆挤压设备。

背景技术

众所周知，中国是一个大米生产的大国，在进行大米加工时，也是种类繁多，其中就有将米挤压成米浆做成不同食品的方式。过去人们都是用磨盘来进行大米磨浆的方式，不仅效率底下，而且在进行加料时不方便，且容易堵塞，在米浆出浆时容易和米渣混合，导致米浆内含有沉淀，而且加工完的米渣处理起来较为麻烦，因此我们提出了这种米浆挤压设备。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的米浆挤压设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

米浆挤压设备，包括水平设置的设备外壳，其特征在于，所述设备外壳的上端外表面设置有进料筒，所述进料筒的一端设置有下料电机，所述设备外壳的下端外表面设置有出液斗，所述出液斗的下端设置有收集池，所述设备外壳的一端上方靠近进料筒的一侧设置有操控面板，所述设备外壳的一端靠近操控面板的一侧设置有驱动电机，所述进料筒与下料电机之间设置有下料转轴，所述下料转轴的外表面靠近进料筒的内侧设置有固定套，所述设备外壳的内部设置有挤压螺杆，所述设备外壳的底端外表面靠近挤压螺杆的下端设置有出浆口，所述设备外壳的另一端远离进料筒的一端外表面设置有出渣盖，所述出渣盖与设备外壳之间设置有连接轴，所述出渣盖的前端外表面设置有内六角螺栓。

优选的，所述进料筒的内侧靠近固定套的外表面固定安装有下料棒，所述下料棒的数量为六组，且下料棒的长短不一，所述固定套通过下料转轴与下料电机传动连接。

优选的，所述出浆口的下端外表面均固定安装有过滤网，所述出浆口与过滤网的数量均为十四组，所述出浆口与过滤网均呈等距直线排布，所述出浆口与过滤网均呈弧形结构。

优选的，所述出渣盖的前端外表面设置有拉动把手，所述拉动把手呈梯形，所述拉动把手与出渣盖之间设置有固定螺丝，所述拉动把手通过固定螺丝与出渣盖固定连接。

优选的，所述操控面板与下料电机、驱动电机之间均电性连接，且操控面板的前端外表面设置有启动开关与调节开关，调节开关的数量为三组，调节开关呈等距直线排布。

优选的，所述进料筒与出液斗的形状均为漏斗状，所述收集池的下端设置有导管，所述设备外壳呈多节结构，所述内六角螺栓的数量为八组，所述内六角螺栓呈圆形阵列排布。

优选的，所述挤压螺杆与驱动电机之间设置有驱动轴，所述挤压螺杆通过驱动轴与驱动电机转动连接，所述驱动电机的下端设置有固定底座与稳定螺栓，稳定螺栓的数量为四组，稳定螺栓呈矩形阵列排布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置漏斗形状的进料筒方便进料，还可以通过下料电机带动下料转轴带动固定套上的下料棒进行转动，有效地防止了进料筒内的进料过多从而导致的下料堵塞，下料顺畅。

2、通过设置有出渣盖，可以方便处理挤压后残余米渣，利用挤压螺杆的转动可以推动残渣向出渣盖运动，且通过松开内六角螺栓，利用拉动把手拉动出渣盖，利用挤压螺杆将残渣带出。