[实用新型]一种电磁计量泵散热端盖的钻孔机构

说明书

本实用新型公开了一种电磁计量泵散热端盖的钻孔机构，包括底板、钻机、升降台、前挡板、后挡板和一个同步机构；所述前挡板、后挡板、钻机和升降台均设置底板上，钻机通过升降台上下移动，所述前挡板和后挡板分别设置在电磁计量泵散热端盖的前后两侧，所述前挡板相对电磁计量泵散热端盖前后移动，所述同步机构包含有连杆、转轴、齿轮和凸轮；所述转轴安装在底板上，所述齿轮和凸轮均轴向安装在转轴上，所述齿轮与前挡板啮合传动，所述连杆的一端与钻机连接，另一端与凸轮接触；当连杆通过钻机下移的时候带动凸轮旋转，所述齿轮通过凸轮传动使前挡板移动并固定电磁计量泵散热端盖。本实用新型的电磁计量泵散热端盖的钻孔机构，操作非常方便。

技术领域

本实用新型属于一种钻孔设备领域，具体涉及一种电磁计量泵散热端盖的钻孔机构。

背景技术

市场上的电磁计量泵散热端盖一般都设置有轴孔，所述电磁计量泵散热端盖在铸造成型后一般需要在钻床上打孔，所以电磁计量泵散热端盖需要通过夹具固定在钻床上，再控制钻机进行打孔，因此这样操作非常麻烦。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型要解决的技术问题是要解决传统技术中钻孔麻烦的问题。

(二)技术方案

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种电磁计量泵散热端盖的钻孔机构，包括底板、钻机、升降台、前挡板、后挡板和一个同步机构；所述前挡板、后挡板、钻机和升降台均设置底板上，钻机通过升降台上下移动，所述前挡板和后挡板分别设置在电磁计量泵散热端盖的前后两侧，所述前挡板相对电磁计量泵散热端盖前后移动，所述同步机构包含有连杆、转轴、齿轮和凸轮；所述转轴安装在底板上，所述齿轮和凸轮均轴向安装在转轴上，所述齿轮与前挡板啮合传动，所述连杆的一端与钻机连接，另一端与凸轮接触；当连杆通过钻机下移的时候带动凸轮旋转，所述齿轮通过凸轮传动使前挡板移动并固定电磁计量泵散热端盖。

上述的电磁计量泵散热端盖的钻孔机构中，还包括弹簧，所述弹簧用于前挡板复位移动。

上述的电磁计量泵散热端盖的钻孔机构中，所述凸轮的结构包含有圆片和位于圆片上的直线缺口，所述连杆的一端与直线缺口的直面接触。

上述的电磁计量泵散热端盖的钻孔机构中，所述底板设置有一个滑动槽，所述前挡板的底部设置在滑动槽上并可前后滑动。

上述的电磁计量泵散热端盖的钻孔机构中，所述滑动槽内设置有一个滑动杆，所述前挡板的底部和弹簧均套接在滑动杆内。

(三)有益效果

本实用新型的电磁计量泵散热端盖的钻孔机构，当钻机下移的同时，可以固定电磁计量泵散热端盖，所以无需人工进行固定，因此操作非常方便。

附图说明

图1为电磁计量泵散热端盖的立体图；

图2为本实用新型的电磁计量泵散热端盖的钻孔机构的结构示意图；

图3为图2中的使用状态图；

图4为图2中A-A的剖视图；

图5为图4中B-B的剖视图；

图中1为底板、2为钻机、3为升降台、4为前挡板、5为后挡板、6为同步机构、7为电磁计量泵散热端盖、8为连杆、9为转轴、10为齿轮、11为凸轮、12为弹簧、13为直线缺口、14为滑动槽、15为滑动杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。