[实用新型]一种说明书封口自动贴签机

说明书

本实用新型涉及贴签机技术领域，尤其为一种说明书封口自动贴签机，包括壳体和传送带，所述壳体的内侧固定连接有传送带，所述壳体的内侧后端固定连接有气缸，所述气缸的前端固定连接有光电门，所述气缸的底端固定连接有刀片，所述壳体的顶端外侧固定连接有限位管，所述限位管的内侧螺旋连接有螺栓，所述螺栓的底端转动连接有支撑杆，所述支撑杆的右端固定连接有固定板，所述固定板的底端内侧固定连接有紫外线灭菌灯，所述固定板的右端固定连接有支架，本实用新型通过设置的固定板、第一转动板和紫外线灭菌灯，实现了在粘贴标签时减少标签的胶面吸附空气中的灰尘，紫外线灭菌灯将标签外侧的细菌灭活，防止用户接触标签而感染病菌。

技术领域

本实用新型涉及贴签机技术领域，具体为一种说明书封口自动贴签机。

背景技术

说明书通常是在表面积较大的纸张上印刷好产品信息后，折叠成较小的体积以装入包装盒。现有说明书封口自动贴签机无法适应不同厚度的说明书，不同厚度的说明书会直接影响滚筒对标签的压紧力度，压紧力度过大不便于客户揭起标签，压紧力度过小容易导致标签脱落，而且传统的说明书封口自动贴签机在粘贴标签时会使标签的胶面暴露在空气中沾染灰尘和细菌，而标签随说明书进入药品包装盒会直接接触用户，不利于用户安全使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种说明书封口自动贴签机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种说明书封口自动贴签机，包括壳体和传送带，所述壳体的内侧固定连接有传送带，所述壳体的内侧后端固定连接有气缸，所述气缸的前端固定连接有光电门，所述气缸的底端固定连接有刀片，所述壳体的顶端外侧固定连接有限位管，所述限位管的内侧螺旋连接有螺栓，所述螺栓的底端转动连接有支撑杆，所述支撑杆的右端固定连接有固定板，所述固定板的底端内侧固定连接有紫外线灭菌灯，所述固定板的右端固定连接有支架，所述支架的顶端可拆卸连接有胶带环，所述胶带环的外侧设有标签，所述支撑杆的左端转动连接有第一转动板，所述第一转动板的左端固定连接有磁铁块，所述第一转动板的底端转动连接有第二转动板，所述第二转动板的外侧左端固定连接有限位板，所述固定板和第二转动板外侧均固定连接有限位环，位于左侧的所述限位环的内侧滑动连接有连接柱，所述支撑杆的底端固定连接有弹簧，所述弹簧的底端固定连接有滚筒，所述滚筒的顶端固定连接有套管，且套管的内侧与支撑杆的内侧滑动连接。

优选的，所述第一转动板和第二转动板的前端均与固定板的前端相贴合，且固定板的横截面呈二分之一圆环状设置。

优选的，所述壳体的顶端内侧开设有通孔，且支撑杆通过通孔与壳体的顶端内侧滑动连接，所述通孔呈正方形设置，且支撑杆的横截面呈正方形设置。

优选的，所述滚筒的外侧底端与标签的外侧滑动连接，且光电门的中心与刀片的底端位于同一竖直面上。

优选的，所述固定板、第一转动板和第二转动板均由铝合金制成，且连接柱由不锈钢棒制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的限位管、螺栓和支撑杆实现了对不同厚度的说明书的压紧，通过旋转螺栓调节支撑杆升降，保持滚筒对标签的压紧力度，防止压紧力度过大而不便于客户揭起标签，避免压紧力度过小而导致标签脱落。

2、本实用新型中，通过设置的固定板、第一转动板和紫外线灭菌灯实现了在粘贴标签时减少标签的胶面吸附空气中的灰尘，紫外线灭菌灯将标签外侧的细菌灭活，防止用户接触标签而感染病菌。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型图1的A处结构示意图。