[实用新型]一种铝电解钢爪防腐蚀用自扣阴阳保护环结构的生产模具

说明书

一种铝电解钢爪防腐蚀用自扣阴阳保护环结构的生产模具，本实用新型涉及电解防腐技术领域；它包含模板、限位边；模板的左右两侧一体成型有限位边，模板的内部上下贯通开设有模孔，模孔由阴扣模孔和阳扣模孔构成；阴扣模孔与阳扣模孔为相对称的半圆形结构，阴扣模孔与阳扣模孔相对左右错开开设在模板中；所述的阴扣模孔的开口端上设有燕尾槽；所述的阳扣模孔的开口端上设置有与燕尾槽相配合卡设的燕尾块。杜绝了生产保护环过程氨气的生成，减少废气排放，改善工人操作环境；同时，生产的保护环，在安装时无需铁丝捆绑，提高安装效率，减少安装成本，实用性更强。

技术领域

本实用新型涉及电解防腐技术领域，具体涉及一种铝电解钢爪防腐蚀用自扣阴阳保护环结构的生产模具。

背景技术

在铝电解生产过程中，铝导杆-阳极钢抓-阳极-电解质液-阴极形成一个完整的电解过程，因碳阳极在导电的过程中不断消耗，当消耗到一定的程度，尤其电解质水平较高时就发现，电解质液直接与阳极钢爪相接触，就造成钢爪的腐蚀、熔化，为了杜绝这样现象的发生，在阳极钢爪后套上一层保护环，以阻止电解质对钢爪的熔化。特别是在国家节能减排，循环利用的政策指导下，许多企业积极探索，把电解过程中自身产生的浮渣做成保护环，达到循环利用，减排增效的目的。

目前，保护环的做法是将电解过程中，人工打捞的或在处理包清理出来的抠包灰，经破碎后经过球磨机，把料打成40---120目细粒，再经筛网把浮渣中的铝粒与电解质灰进行分离。分离的铝粒直接回电解槽或铸造车间铸成铝锭，电解质灰进入搅拌机，同水搅拌后，进入压力成型机，压成要求的保护环，最后进入车间进行循环在利用。在搅拌成型的过程中，因水分同铝灰中的ALN反应生成氨气，氨气对人体有害有污染环境，除氨将是保护环制作过程中非常重要的一环，也是影响工人现场操作环境重要的一环。

同时，目前的保护环在安装过程中必须用铁锹进行一个捆绑，固定的过程即韧强度高，且效率低下，成本费用高，亟待改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理、使用方便的铝电解钢爪防腐蚀用自扣阴阳保护环结构的生产模具，杜绝了生产保护环过程氨气的生成，减少废气排放，改善工人操作环境；同时，生产的保护环，在安装时无需铁丝捆绑，提高安装效率，减少安装成本，实用性更强。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：它包含模板、限位边；模板的左右两侧一体成型有限位边，模板的内部上下贯通开设有模孔，模孔由阴扣模孔和阳扣模孔构成；阴扣模孔与阳扣模孔为相对称的半圆形结构，阴扣模孔与阳扣模孔相对左右错开开设在模板中；所述的阴扣模孔的开口端上设有燕尾槽；所述的阳扣模孔的开口端上设置有与燕尾槽相配合卡设的燕尾块。

进一步地，所述的燕尾槽开设在阴扣模孔开口端的外围，燕尾块一体成型在阳扣模孔开口端的外围。

进一步地，所述的燕尾槽开设在阴扣模孔开口端的内围，燕尾块一体成型在阳扣模孔开口端的内围。

进一步地，所述的燕尾槽开设在阴扣模孔开口端两端头的右侧，燕尾块一体成型在阳扣模孔开口端的两端头的右侧。

进一步地，所述的燕尾槽替换为圆弧槽，且开设在阴扣模孔开口端的中部，燕尾块替换为圆弧块，且一体成型在阳扣模孔开口端的中部。

进一步地，所述的限位边上开设有数个螺孔。

进一步地，所述的限位边的上表面垂直向上固定有挡边，且挡边设置于模孔与螺孔之间位置处。

采用上述结构后，本实用新型有益效果为：本实用新型所述的一种铝电解钢爪防腐蚀用自扣阴阳保护环结构的生产模具，杜绝了生产保护环过程氨气的生成，减少废气排放，改善工人操作环境；同时，生产的保护环，在安装时无需铁丝捆绑，提高安装效率，减少安装成本，实用性更强，本实用新型具有结构简单，设置合理，制作成本低等优点。

附图说明