[实用新型]一种砂轮机的固定圈推料装置

说明书

本实用新型涉及一种砂轮机部件，特别涉及一种砂轮机的固定圈推料装置。包括有进料机构，所述的进料机构下方设有底板，底板朝向进料机构的另一端上设有落料槽，进料机构下方设有将固定圈从进料机构处推向落料槽处的推料机构。所述的进料机构包括有震动盘，震动盘上设有进料通道，所述的进料通道设于底板上方，进料通道的端部设有凹形落料槽。所述的推料机构包括有滑动块及气缸，所述的气缸设于底板上并处于进料通道下方，滑动块通过气缸轴与气缸连接，滑动块上设有与凹形落料槽对应的料槽，该料槽的底部与落料槽导通。本实用新型的目的在于提供了一种能够将每一个固定圈自动推入到吸盘下方的砂轮机的固定圈推料装置。

技术领域

本实用新型涉及一种砂轮机部件，特别涉及一种砂轮机的固定圈推料装置。

背景技术

砂轮又称固结磨具，砂轮是由结合剂将普通磨料固结成一定形状(多数为圆形，中央有通孔)，并具有一定强度的固结磨具。其一般由磨料、结合剂和气孔构成，这三部分常称为固结磨具的三要素。砂轮是磨具中用量最大、使用面最广的一种，使用时高速旋转，可对金属或非金属工件的外圆、内圆、平面和各种型面等进行粗磨、半精磨和精磨以及开槽和切断等。

砂轮由多层颗粒状磨料及设于各层磨料之间的网格组成，在生产过程中，需将颗粒状磨料一层一层填好形成轮状，然后两面放置两个固定板，该固定板通过固定圈固定，目前砂轮机的固定圈通过吸盘吸起然后放置到砂轮的固定板上，在吸盘吸附时，需要将固定圈推入到吸盘下方，而目前的固定圈不能实现自动推料，导致效率低，针对该缺陷，本实用新型作出了改进。

发明内容

为了克服背景技术的不足，本实用新型的目的在于提供了一种能够将每一个固定圈自动推入到吸盘下方的砂轮机的固定圈推料装置。

本实用新型所采用的技术方案是：一种砂轮机的固定圈推料装置，包括有进料机构，所述的进料机构下方设有底板，底板朝向进料机构的另一端上设有落料槽，进料机构下方设有将固定圈从进料机构处推向落料槽处的推料机构。

优选的，所述的进料机构包括有震动盘，震动盘上设有进料通道，所述的进料通道设于底板上方，进料通道的端部设有凹形落料槽。

优选的，所述的推料机构包括有滑动块及气缸，所述的气缸设于底板上并处于进料通道下方，滑动块通过气缸轴与气缸连接，滑动块上设有与凹形落料槽对应的料槽，该料槽的底部与落料槽导通。

优选的，所述的滑动块上设有一圈沿料槽设置的挡板，料槽朝向凹形落料槽的一端具有缺口。

优选的，所述的进料通道设置凹形落料槽一端的底部设有缺槽，该缺槽形成台阶，所述的滑动块具有缺口的一端能够与台阶抵触。

优选的，所述的凹形落料槽呈圆形或多边形。

优选的，所述的缺口促使料槽呈半圆形或半多边形。

优选的，所述的落料槽为圆形或多边形。

优选的，所述的进料通道上方设有挡料板，该挡料板朝向凹形落料槽的一端上设有至少一个传感器。

优选的，所述的进料通道上方设有挡料板，该挡料板朝向凹形落料槽的一端上设有至少一个传感器。

本实用新型的有益效果是：落料槽设置在吸盘下方，固定圈通过震动盘进料，从进料通道上的凹形落料槽落入到凹形落料槽下方滑动块上的料槽内，气缸推动滑动块朝向落料槽方向滑动，当料槽处于落料槽上方时，固定圈落入到落料槽内，完成进料，气缸再促使滑动块滑动到凹形落料槽下方，进行下一个固定圈进料，依次循环，实现固定圈的自动进料推料，不需要人工进料，提高生产效率。

下面结合附图对本实用新型实施例作进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型实施例中滑动块处于凹形落料槽下方时的俯视图；