[实用新型]一种轴类用密封环有效
申请号: | 201920265500.6 | 申请日: | 2019-03-01 |
公开(公告)号: | CN209818733U | 公开(公告)日: | 2019-12-20 |
发明(设计)人: | 戴志能 | 申请(专利权)人: | 宁波精科机械密封件制造有限公司 |
主分类号: | F16J15/16 | 分类号: | F16J15/16 |
代理公司: | 11508 北京维正专利代理有限公司 | 代理人: | 黄勇 |
地址: | 315500 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 密封片 连接环 密封环 外壁部 压圈 密封唇口 限位环槽 倾斜块 翻折 支撑 本实用新型 环支撑部 密封连接 生产工序 生产效率 向上翘起 往复轴 延伸 卡设 内孔 向内 压装 轴类 浮动 | ||
本实用新型公开了一种轴类用密封环,包括外环、压圈以及密封片,所述外环包括外壁部以及连接于外壁部并向内孔一侧翻折延伸的支撑部,所述支撑部包括由端部朝向外壁部一侧向上扩张的倾斜块,所述压圈的底部与支撑部之间存在间距并形成限位环槽,所述密封片包括卡设于限位环槽内的连接环以及由连接环一端朝向密封环内孔一侧延伸并与旋转或往复轴成密封连接的密封唇口,通过外环支撑部的一端向上扩张所形成的倾斜块使得密封片在被压圈进行压装后,密封片的连接环发生翻折,实现密封唇口向上翘起达到浮动效果,简化了密封环的生产工序,提高了生产效率。
技术领域
本实用新型涉及密封件的技术领域,尤其是涉及一种轴类用密封环。
背景技术
密封环普遍应用于转轴或者往复轴工况下的密封,能够防止由密封环所分隔成的两个腔室之间的互相连通。现有的密封环例如公布号为CN102418788A的发明专利所公开的一种“弹性结构聚四氟乙烯油封”,包括金属外骨架、金属内骨架压圈、弹簧片以及密封环,其中密封环的截面大致呈L形,通过密封环的唇口与轴的外壁抵触实现密封。L形的密封环设计主要使得与轴抵触的自由端具有一定的浮动作用,油封在装配时,密封环放置到外骨架上,随后在密封环上依次安装上弹簧片与骨架压圈,接着将外骨架的上沿通过滚压翻边将骨架压圈固定,最后将密封环通过挤压成型处L形的形状,此种油封结构在生产制造过程中工序较为复杂,导致生产效率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种结构简单且生产效率较高的轴类用密封环。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种轴类用密封环,包括外环、压圈以及密封片,所述外环包括外壁部以及连接于外壁部并向内孔一侧翻折延伸的支撑部,所述支撑部包括由端部朝向外壁部一侧向上扩张的倾斜块,所述压圈的底部与支撑部之间存在间距并形成限位环槽,所述密封片包括卡设于限位环槽内的连接环以及由连接环一端朝向密封环内孔一侧延伸并与旋转或往复轴成密封连接的密封唇口。
通过采用上述技术方案,外环的支撑部包括一段倾斜块,使得密封片的连接环在限位环槽内固定后,密封唇口在倾斜块的支撑作用下向上翘起达到一定的浮动效果,倾斜块与竖直平面的夹角越小,密封唇口翘起幅度就越大,减少密封片在完成压装后的挤压工序,简化了生产制造工艺,提高了生产效率;同时由于密封片在压装前密封环是水平设置,而倾斜块的设置将密封环强行翻折,使得密封环具有回复力较大,进而密封唇口与轴之间的贴合强度更高,达到更好的密封性。
作为优选地,所述限位环槽包括相连通的限位槽以及缩径槽,所述缩径槽与密封环的内孔邻接,所述连接环包括卡设于限位槽的第一连接部以及受压于缩径槽内的第二连接部,其中限位槽为均匀槽深,缩径槽的最大槽深小于限位槽的槽深。
通过采用上述技术方案,密封环中的第一连接部卡设在限位槽内,第二连接部卡设在缩径槽内,由于缩径槽的最大槽深要小于限位槽的槽深,使得第二连接部在缩径槽内受到的挤压力要大于第一连接部在限位槽内所受到的挤压力,使得密封片在卡设至限位环槽内后难以发生径向上的窜动,提高对密封环的限位牢靠性。
作为优选地,所述轴类用密封环还包括扣合于密封片上迫使密封唇口始终具有往旋转或往复轴一侧运动趋势的弹簧件。
通过采用上述技术方案,弹簧件作为浮动补偿设置,使得密封唇口能够能更好保持与轴之间的贴合,提高密封性。
作为优选地,所述密封环还包括连接密封唇口的限位环,所述限位环卡设于限位环槽内且部分紧贴于连接环,限位环与连接环之间形成限位腔,所述弹簧件收容于限位腔内。
通过采用上述技术方案,弹簧件设置在限位环与密封环之间,利用限位环可以将弹簧件包覆限位,同时限位环卡设在限位环槽内收紧限位腔提高对弹簧件的限位牢靠性。
作为优选地,所述弹簧件内部中空形成一通道,其中弹簧件的一端向另一端卷曲并卡入至通道内。
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