[实用新型]一种具有精准、恒流量布料功能的储叶配料装置

说明书

本实用新型公开了一种具有精准、恒流量布料功能的储叶配料装置，包括配料槽、设置于配料槽上方的X向布料装置和Y向布料装置，以及控制X向布料装置和Y向布料装置工作状态的控制装置，所述配料槽有数个，各配料槽平行并列设置，在各配料槽的正上方分别设置与之配适的X向布料装置，在所述X向布料装置的上方设置与之交叉呈“十”字形结构的Y向布料装置。本实用新型采用精准位置“条播+寻堆”相结合的方式布料，能控制物料布料精准度和恒流量出料，最大化的提高混配效果，对灰尘环境适应性高，抗干扰性能强，定位准确，极大提升了物料混配效果和流量控制水平，从而达到提升生产质量和生产效率目的。

技术领域

本实用新型涉及一种储叶配料装置，具体涉及一种具有精准、恒流量布料功能的储叶配料装置，属于烟叶复烤和制丝设备技术领域。

背景技术

在烟叶打叶复烤领域和制丝领域，由于打叶复烤均质化、配方化的加工需求和制丝生产线烟叶配方的需求，配料槽作为专业的烟用混配工艺设备就应运而生。目前的配料槽一般都采用条播布料+寻堆出料的控制方式，该方式由于布料控制不够精准，仅仅实现了批次内或大模块内的相对均匀混配，批次内精细化的混配是无法实现的。并且由于烟叶或烟丝呈松散状，传统布料方式很难做到料层高度一致，加之传统的恒速出料方式的局限性，导致到达烤片机入口的流量CV值会大于行业要求的0.25％。同时，打叶复烤生产线和制丝线灰尘一般都比较大，传统混配位置控制方式要么使用光电开关，要么使用电磁接近开关，不仅传感器本身精度不够，还往往会受环境影响导致定位不准确。从而导致混配效果和流量控制水平整体不高。

因此，需研制一种配料精度高的具有精准、恒流量布料功能的储叶配料装置是解决上述技术问题的关键所在。

发明内容

针对上述背景技术中存在的诸多缺陷与不足，本实用新型对此进行了改进和创新，目的在于提供一种能有效解决传统的恒速出料方式导致到达烤片机入口的流量CV值会大于行业要求的0.25％难题，不仅实现了批次内或大模块内的相对均匀混配，还实现了批次内精细化的混配，极大提升了物料混配效果和流量控制水平，从而达到提升生产质量和生产效率目的。

本实用新型另一个发明目的是能够实现有效解决了传统的恒速出料方式导致到达烤片机入口的流量CV值会大于行业要求的0.25％难题，不仅实现了批次内或大模块内的相对均匀混配，还实现了批次内精细化的混配，极大提升了物料混配效果和流量控制水平，从而达到提升生产质量和生产效率目的。

为实现上述目的，本实用新型是通过采用下列的设计结构以及设计方案来实现的：

作为本实用新型一种具有精准、恒流量布料功能的储叶配料装置的改进，包括配料槽(1)、设置于配料槽(1)上方的X向布料装置(6)和Y向布料装置(10)，以及控制X向布料装置(6)和Y向布料装置(10)工作状态的控制装置，所述配料槽(1)有数个，各配料槽(1)平行并列设置，在各配料槽(1)的正上方分别设置与之配适的X向布料装置(6)，在所述X向布料装置(6)的上方设置与之交叉呈“十”字形结构的Y向布料装置(10)，其中，

所述配料槽(1)的底部沿其X向中分线两侧设置有排料机构(2)，在两排料机构(2)之间的配料槽(1)的底部设置有排料口(3)，在各所述排料机构(2)的排料部上方分别自上而下交错设置有数个拨料辊(4)，在拨料辊(4)上方的X向布料车支架(8)上设置有布料检测传感器(5)，布料检测传感器(5)对称设置于配料槽(1)的X向中分线两侧，且布料检测传感器(5)处于拨料辊(4)的外侧。

作为本实用新型上述的改进，所述布料检测传感器(5)通过传感器导轨设置于X向布料车支架(8)上，在布料检测传感器(5)与传感器导轨之间设置有传感器自走小车(14)，传感器自走小车(14)带动布料检测传感器(5)在传感器导轨上往复运动，监测布料。

作为本实用新型上述的进一步改进，所述布料检测传感器(5)为激光测距传感器。