[实用新型]一种高温热水循环泵机封函体冷却及排气结构

说明书

本实用新型涉及一种高温热水循环泵机封函体冷却及排气结构，包括泵轴、密封腔体、机封动环、机封静环、水冷腔、排气孔、冷却水入口和冷却水出口；所述的密封腔体设置在所述的泵轴的中部外侧；所述的机封动环连接所述的密封腔体；所述的机封静环连接所述的机封动环；所述的水冷腔设置在所述的密封腔体的外围；所述的排气孔连接所述的密封腔体，排气孔倾斜向上设置；所述的冷却水入口连接所述的水冷腔；所述的冷却水出口连接所述的水冷腔；所述的水冷腔由水冷腔A和水冷腔B焊接而成；所述的水冷腔B包括螺旋形散热片和通孔。本实用新型能够用于高温热水循环泵机封函体的冷却及排气结构，结构科学合理，排气方便快捷，冷却效果好，使用寿命长。

技术领域

本实用新型涉及一种机封函体冷却及排气结构，尤其是涉及一种高温热水循环泵机封函体冷却及排气结构。

背景技术

在冶炼、发电和水处理等装置上使用的高温热水循环泵，热水温度在120-250℃之间，由于水在标准大气压下100℃开始变为蒸汽，所以要使高温水保持不沸腾变为蒸汽，就应该使水保持有足够的系统压力，或使其温度降低，热水循环泵机械密封的动、静环端面由于摩擦会产生额外的热量，造成机封腔体内的液体汽化，这样就需要考虑到给机械密封腔体足够的冷却，且一但机械密封腔体内的液体汽化就需要将腔体内的空气排出，防止机械密封动、静环产生汽蚀现象造成损坏。

目前常用的高温热水循环泵的轴端密封基本都采用机械密封，所用冷却方式大多为冷却水直接冲洗机封的动、静环面，此种冷却方式无法对整个机封部件进行冷却，缩短了机封的使用寿命，若要达到理想的冷却效果，需增大冷却水量，这对珍贵的冲洗水来说也是一种浪费，且水冷腔一般是通过泵盖和轴承体装配起来实现的，受结构限制水冷腔的冷却面积小，冷却效果不理想，高温介质时易造成腔体内产生汽蚀现象，另外O型密封圈在高温时易失效，特别是温度超过190℃时，国产O型圈很难做到不失效，一旦失效冷却水就会发生泄漏，造成设备停机。因此，需要一种高温热水循环泵机封函体冷却及排气结构，增加水冷腔的过流面积，提高冷却效果，有效的延长机械密封及泵的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种结构科学合理、排气方便快捷、冷却效果好、使用寿命长的高温热水循环泵机封函体冷却及排气结构。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种高温热水循环泵机封函体冷却及排气结构，包括泵轴、密封腔体、机封动环、机封静环、水冷腔、排气孔、冷却水入口和冷却水出口；所述的密封腔体设置在所述的泵轴的中部外侧；所述的机封动环连接所述的密封腔体；所述的机封静环连接所述的机封动环；所述的水冷腔设置在所述的密封腔体的外围；所述的排气孔连接所述的密封腔体；所述的冷却水入口连接所述的水冷腔；所述的冷却水出口连接所述的水冷腔。

如上所述的一种高温热水循环泵机封函体冷却及排气结构，所述的水冷腔包括水冷腔A和水冷腔B，水冷腔由所述的水冷腔A和所述的水冷腔B焊接而成，便于避免采用O型圈密封高温失效的情况发生，增加水冷腔的过流面积，冷却效果更好，使用寿命更长。

如上所述的一种高温热水循环泵机封函体冷却及排气结构，所述的水冷腔A包括主体框架和空腔；所述的空腔设置在所述的主体框架中部，便于水冷腔A与水冷腔B焊接在一起，组成水冷腔，结构科学合理，冷却效果更好。

如上所述的一种高温热水循环泵机封函体冷却及排气结构，所述的水冷腔B包括螺旋形散热片和通孔；所述的通孔设置在所述的螺旋形散热片的中心，泵轴部分套设在所述的通孔内，便于结构更科学合理，散热片呈螺旋状使冷却水按照散热片的螺旋形状流过，与热介质成反向流动，水冷腔的过流面积更大，冷却效果更好。