[实用新型]一种花生大蒜收获机的收获装置

说明书

本实用新型公开了一种花生大蒜收获机的收获装置，包括机架、对称设置在机架两侧的后挡板、设置在对称的后挡板之间的后卷帘式输送链梯、和后挡板转动连接的前挡板、设置在对称的前挡板之间的前卷帘式输送链梯、前端挖掘装置组成，通过设有拨秧轮，花生或者大蒜很顺畅的进入到前卷帘式输送链梯上，设有第一振动三角轮和第二振动三角轮便于将花生秧根部的泥土或者大蒜上的泥土的清理掉，第三振动三角轮和第四振动三角轮进一步将花生秧根部的泥土或者大蒜上的泥土的清理掉。

技术领域

本实用新型涉及农机，具体是指一种花生大蒜收获机的收获装置。

背景技术

在我国，花生和大蒜种植地域广阔、种植面积大，传统的花生收获采用人工操作，效率低、劳动强度大。目前虽然陆续出现了一些机械化收获机，花生或者大蒜在收获的过程中，花生的秧和大蒜容易卡在前卷帘式输送链梯处，并且花生秧的根部有大量的泥土，已经不能满足使用者的要求了。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服上述技术的缺陷，提供一种花生大蒜收获机的收获装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为一种花生大蒜收获机的收获装置：包括机架、对称设置在机架两侧的后挡板、设置在对称的后挡板之间的后卷帘式输送链梯、和后挡板转动连接的前挡板、设置在对称的前挡板之间的前卷帘式输送链梯、前端挖掘装置组成；

所述机架的后部一侧设有主动轮，所述主动轮上设有第一传动轴，所述第一传动轴贯穿机架后延伸至机架的另外一侧，所述后挡板上转动设有第一驱动轴、第二驱动轴、第一振动管和第二振动管，第一振动管和第二振动管位于第一驱动轴和第二驱动轴之间，所述第一驱动轴位于后挡板的后部，所述第二驱动轴位于后挡板的前部，所述第一振动管比第二振动管靠近第一驱动轴，所述第一驱动轴的一端贯穿后挡板后和第一传动轴的一端通过皮带传动连接，所述第一振动管的一端贯穿后挡板后和第一驱动轴的一端通过皮带传动连接，所述第二振动管的一端贯穿后挡板后和第一振动管的一端通过皮带传动连接，所述后卷帘式输送链梯套在第一驱动轴、第二驱动轴、第一振动管和第二振动管上，所述第一振动管上设有第一振动三角轮，所述第二振动管上设有第二振动三角轮，所述第一振动三角轮和第二振动三角轮起到振动后卷帘式输送链梯的作用；

所述前挡板上转动设有第三驱动轴、第四驱动轴、第三振动管和第四振动管，所述第三驱动轴的两端依次穿过后挡板和前挡板后通过轴承座固定于机架上，所述第三驱动轴的一端穿过后挡板和前挡板后和第二振动管的一端通过皮带传动连接，所述第三驱动轴的另一端穿过后挡板和前挡板后和穿过前挡板的第三振动管的一端通过皮带传动连接，所述第三振动管和穿过前挡板的第四振动管的一端通过皮带传动连接，所述前卷帘式输送链梯套在第三驱动轴、第四驱动轴、第三振动管和第四振动管上，所述第三振动管上设有第三振动三角轮，所述第四振动管上设有第四振动三角轮，所述第三振动三角轮和第四振动三角轮起到振动前卷帘式输送链梯的作用；

所述前端挖掘装置包括支架、铲刀、限深滚辊和防缠绕分秧器，所述支架和前挡板固定连接，所述铲刀固定在支架上，所述支架上设有第二传动轴，所述第二传动轴的一端和第四振动管的一端通过皮带传动连接，所述限深滚辊和支架前端转动连接，所述第二传动轴和防缠绕分秧器传动连接；

所述前挡板上在靠近前端挖掘装置的上端对称设有限位板，所述限位板上设有圆弧形通孔，所述限位板之间设有压土拨秧轮，所述前挡板上设有辅助转动轴，所述辅助转动轴和连接第三振动管和第四振动管之间的皮带配合，所述辅助转动轴上设有转动板，所述转动板的另外一端和压土拨秧轮连接，所述圆弧形通孔的弧心位于辅助转动轴的轴线上。

作为改进，所述机架的前端对称设有液压缸，所述液压缸的液压杆部分延伸至前挡板的中部，并和前挡板转动连接。

作为改进，所述后挡板和机架之间通过焊接固定。