[实用新型]一种窑尾密封结构

说明书

本实用新型涉及一种窑尾密封结构，该窑尾密封结构包括端墙、密封片和圆环形密封套，所述密封套一端与所述端墙紧密配合，所述密封套一端与所述密封片紧密配合，且所述密封套活动密封套和固定在所述活动密封套内圈的固定密封套，所述固定密封套包括母板密封套和固定在所述母板密封套内圈的子板密封套，所述子板密封套的端部与所述端墙紧密配合。本实用新型的窑尾密封结构通过添加可拆卸的耐磨子板密封套，延长了密封套的使用寿命，同时降低成本和劳动强度。

技术领域

本实用新型涉及窑尾密封领域，具体涉及一种窑尾密封结构。

背景技术

目前回转窑窑尾密封调整权在设计使用时一般采用cr25Ni20作为材质，由于受材质限制，同时一体化整体压制成型，调整圈长时间和窑尾密封板磨损较快，并且在线磨损后出现漏风漏料现象，设备存在安全隐患，而且使用寿命只有一年。原调整圈为整体成型，更换一副窑尾密封调整圈拆除维护较麻烦，破损处通常为与窑尾密封片顶部接触部位，密封圈磨损约225mm宽，更换时需整体拆除，造成了成本浪费，且安装共计需要3天时间。而且更换备件需要整体更换，且费用较高，还需要吊车配合安装。

实用新型内容

本实用新型提供一种窑尾密封结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种窑尾密封结构，包括端墙、固定在所述端墙上的圆环形的密封片和圆环形密封套，所述密封套一端与所述端墙紧密配合，所述密封套另一端与所述密封片紧密配合，且所述密封套包括活动密封套和固定在所述活动密封套内圈的固定密封套，所述固定密封套包括母板密封套和固定在所述母板密封套内圈的子板密封套，所述子板密封套的端部与所述端墙紧密配合。

通过上述技术方案，活动密封套固定在窑尾端部外圈，与端墙上的密封片之间存在间隙，且紧密配合，活动密封套的端部与端墙之间存在间隙，母板密封套和子板密封套用于对此间隙进行密封，固定密封套和端墙之间紧密配合，当窑筒体转动时，固定密封套端部和端墙之间会发生磨损，发生磨损后，只需更换子板密封套，更换方便，节省时间。

优选地，所述子板密封套包括若干块子板，各所述子板固定在所述母板密封套内圈。

通过上述技术方案，代替了原有的整块密封套安装和拆卸的方式，当发生磨损时，只需拆除磨损部位的子板，拆除较为方便，且不用将母板密封套从窑筒体上拆下，拆除的时间短。

优选地，所述子板的数量为32块。

通过上述技术方案，32块子板刚好布满整圈密封套，安装和拆卸的时间少。

优选地，所述子板的厚度为14mm。

通过上述技术方案，由于子板的面积小，厚度比原母板密封套要厚，更耐磨。

优选地，所述子板为cr25Ni20材质的钢板。

通过上述技术方案，cr25Ni20材质的子板相比不锈钢等其他材质更耐磨。

优选地，所述母板密封套上设置有若干个第一通孔，各所述子板上设置有与所述第一通孔对应的第二通孔，所述子板和所述母板密封套通过螺栓可拆卸连接。

通过上述技术方案，只需在现有的窑尾母板密封套进行开孔，并将多块子板通过螺栓固定在母板密封套上，同时利用子板的端部与端墙接触进行密封，则可对传统的密封方式进行改进，安装和维护简单。子板端部磨损后，只需拆卸螺栓进行更换即可，更换方便，维护时间短。

本实用新型的技术方案，相比现有技术，所产生的有益效果如下：

本实用新型的窑尾密封结构是对现有窑尾密封结构的改进，当密封套磨损时，只需拆卸固定密封套内侧的子板，将子板进行更换，不需要更换窑筒体上的母板密封套，维护简单方便，安装拆除子板共计时间只需要1天时间。降低了成本，同时也降低了劳动强度。