[实用新型]一种耐腐蚀气体用磁性液体密封装置

说明书

本实用新型提供一种耐腐蚀气体用磁性液体密封装置，适用于石油化工、精细化工中具有腐蚀性气体的密封。本装置的密封座(1)底部依次安装有压板(3)、隔离环(6)、泛塞圈Ⅰ(5)、泛塞圈Ⅱ(7)，压板(3)、隔离环(6)、泛塞圈Ⅰ(5)、泛塞圈Ⅱ(7)均通过螺钉Ⅱ(34)固定在密封座(1)的底部。本实用新型对传统的磁性液体密封做了改进，增加阻挡内部腐蚀性气体的隔离组件，可阻止腐蚀性气体进入到磁性液体密封部位，导致磁性液体失效。

技术领域

本实用新型涉及一种耐腐蚀气体用磁性液体密封装置，适用于石油化工、精细化工中具有腐蚀性气体的密封领域。

背景技术

在某些立式搅拌器上，因内部反应介质多为有毒有害的腐蚀性气体，如浓硝酸气体、浓硫酸气体、浓氢氟酸气体等，传统的磁性液体密封装置，传统的磁性液体密封装置没有由压板、隔离环、泛塞圈Ⅰ、泛塞圈Ⅱ组成的气体保护和隔离装置。造成了磁性液体要与这些被密封的介质直接接触，因目前的磁性液体不耐气体腐蚀，直接与腐蚀性介质接触会导致磁性液体因腐蚀而失效。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决上述现有技术存在的缺陷，提供一种耐腐蚀气体用磁性液体密封装置，可有效将腐蚀性气体与磁性液体隔开，不让其接触，保证磁性液体密封的正常工作，隔离组件中通入保护性气体，相当于阻封气体，实现对整个磁性液体密封的保护，可完全实现零泄漏，延长了密封的使用寿命。

本实用新型采用如下技术方案：

一种耐腐蚀气体用磁性液体密封装置，其包括密封座1、密封圈Ⅹ2、压板3、导磁轴套4、泛塞圈Ⅰ5、隔离环6、泛塞圈Ⅱ7、极靴Ⅰ8、永磁体Ⅰ9、极靴Ⅱ10、垫圈11、轴承Ⅰ12、轴承Ⅱ13、轴用挡圈Ⅰ14、骨架油封15、紧定螺钉16、螺钉17、密封圈Ⅰ18、压盖19、螺母20、双头螺栓21、轴用挡圈Ⅱ22、垫环Ⅱ23、极靴Ⅳ24、永磁体Ⅱ25、极靴Ⅲ26、垫环Ⅰ27、密封圈Ⅱ28、密封圈Ⅲ29、密封圈Ⅳ30、密封圈Ⅴ31、密封圈Ⅵ 32、密封圈Ⅶ33、螺钉Ⅱ34、密封圈Ⅷ35、密封圈Ⅸ36；

孔Ⅰ100、孔Ⅱ101、压力表201、隔离环上的孔202。

密封座1安装于基座302之上，密封圈Ⅹ2安装在密封座1与基座302 之间，起静密封的作用，压板3通过螺钉Ⅱ34安装在密封座1底部的安装槽内，隔离环6设置于安装槽内，并位于压板3之上，隔离环6与导磁轴套4之间设置有泛塞圈Ⅰ5和泛塞圈Ⅱ7，泛塞圈Ⅰ5位于泛塞圈Ⅱ7之上，压板3起轴向压紧隔离环6、泛塞圈Ⅰ5、泛塞圈Ⅱ7的作用，压板3、泛塞圈Ⅰ5、泛塞圈Ⅱ7径向上通过导磁轴套4定位固定；密封圈Ⅶ33、螺钉Ⅱ34设置于隔离环6与密封座1之间，起静密封的作用。

密封座1中部开设有梳齿200，梳齿200位于泛塞圈Ⅱ7的上部，梳齿200上部的密封座1上开设有安装槽，安装槽内从下至上依次安装极靴Ⅰ8、永磁体Ⅰ9、极靴Ⅱ10、垫圈11、轴承Ⅰ12、垫环Ⅰ27、极靴Ⅲ26、永磁体Ⅱ25、极靴Ⅳ24、垫环Ⅱ23、轴用挡圈Ⅱ22、轴承Ⅱ13、轴用挡圈Ⅰ14、骨架油封15；

密封圈Ⅲ29设置于极靴Ⅰ8与密封座1之间，密封圈Ⅱ28设置于极靴Ⅱ10与密封座1之间，密封圈Ⅸ36设置于极靴Ⅲ26与密封座1之间，密封圈Ⅷ35设置于极靴Ⅳ24与密封座1之间；密封圈Ⅱ28、密封圈Ⅲ29起静密封的作用，密封圈Ⅷ3、密封圈Ⅸ36起静密封的作用。

紧定螺钉16安装在导磁轴套4上部，导磁轴套4通过紧定螺钉16与搅拌主轴301连接，骨架油封15上侧为压盖19，压盖19与密封座1的一侧通过螺钉17紧固，另一侧安装有双头螺栓21和螺母20，密封圈Ⅰ18 设置于压盖19与密封座1之间；

极靴Ⅰ8、永磁体Ⅰ9、极靴Ⅱ10、垫圈11、轴承Ⅰ12、垫环Ⅰ27、极靴Ⅲ26、永磁体Ⅱ25、极靴Ⅳ24、垫环Ⅱ23、轴用挡圈Ⅱ22、轴承Ⅱ13、轴用挡圈Ⅰ14、骨架油封15轴向上通过压盖19压紧固定，径向上通过导磁轴套4定位固定。