[实用新型]一种金属3D打印喷头挤出装置

说明书

一种金属3D打印喷头挤出装置，包括连接座，连接座底面的左侧固定安装喷嘴，喷嘴的右侧设有竖杆，竖杆与连接座的底面固定安装，竖杆的下端固定安装限位块，竖杆下端的外周套装圆套，圆套与竖杆之间通过固定装置固定安装，圆套的左侧固定安装连接板，连接板顶面的左侧开设第一螺纹孔，第一螺纹孔内设有螺杆，螺杆与第一螺纹孔螺纹配合。本实用新型采用钻头钻取的方式对喷嘴内的堵塞物进行清理，钻头硬度较大，防止折断，延长设备的使用年限，使用时，只需要转动钻头置于喷嘴的下方，操作简便。

技术领域

本实用新型属于金属3D打印喷头挤出装置领域，具体地说是一种金属3D打印喷头挤出装置。

背景技术

3D打印机，即快速成形技术的一种机器，它是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术；过去其常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型，现正逐渐用于一些产品的直接制造，意味着这项技术正在普及；3D打印的设计过程是：先通过计算机进行软件建模，再将建成的三维模型“剖析”成逐层的截面，即切面，从而指导打印机逐层打印，并将薄型层面堆叠起来，直到一个固态物体成型；多功能3D打印机与传统打印机最大的区别在于：它使用的“墨水”是实实在在的原材料；所述的原材料一般为热熔胶线，该热熔胶线的端部插入3D打印机的热熔打印机头中，而热熔打印机头通过通电加热而实现对热熔胶线进行熔融，经熔融的胶从热熔打印机头下端流出，逐层打印，并将薄型层面堆叠以实现固态物体成型；目前的3D打印机普遍应用于成型塑胶模型，而应用于成型金属模型的3D打印机较少，由于各不同厂商耗材质量良莠不齐，或因为耗材加热后拉丝不均，或凝结反常，或富含杂质等疑问致使打印头的喷头阻塞；还有因个人在更换打印耗材时，不规范操作(拔断、剪断)，致使进料齿轮或进料管至喷头处有残留的断丝，无法正常挤出，而阻塞喷头，因而不管是应用于成型塑胶模型还是成型金属模型的3D打印机在使用时都会发生喷头堵塞的现象，现有的喷头堵塞时采用钢针刮取的方式对喷嘴的内壁进行清理，因钢针直径较细，堵塞物为金属材料，硬度较大，钢针容易发生折断，减缓设备的使用寿命，且使用时对钢针的位置需要上下左右两个方向的调节，使用不方便。

实用新型内容

本实用新型提供一种金属3D打印喷头挤出装置，用以解决现有技术中的缺陷。

本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种金属3D打印喷头挤出装置，包括连接座，连接座底面的左侧固定安装喷嘴，喷嘴的右侧设有竖杆，竖杆与连接座的底面固定安装，竖杆的下端固定安装限位块，竖杆下端的外周套装圆套，圆套与竖杆之间通过固定装置固定安装，圆套的左侧固定安装连接板，连接板顶面的左侧开设第一螺纹孔，第一螺纹孔内设有螺杆，螺杆与第一螺纹孔螺纹配合，螺杆的上方固定安装钻头，钻头能够钻进喷嘴的喷口且钻头的直径略小于喷嘴的直径，螺杆的下端固定安装正反电机，正反电机的底面固定安装L型板，连接板顶面的中部开设透槽，L型板的竖板穿过透槽，L型板的竖板能够沿透槽上下移动。

如上所述的一种金属3D打印喷头挤出装置，所述的固定装置包括螺栓，第二螺纹孔，圆套的前侧与竖杆下端的前侧均开设第二螺纹孔，圆套上的第二螺纹孔为通孔，竖杆上的第二螺纹孔为盲孔，第二螺纹孔内设有螺栓。

如上所述的一种金属3D打印喷头挤出装置，所述的 L型板的竖板的上侧固定安装挡板。

如上所述的一种金属3D打印喷头挤出装置，所述的透槽的左右两侧均开设数个弧形槽，弧形槽内设有滚珠，滚珠能够绕弧形槽转动，滚珠的内侧与L型板的竖板相接触。

如上所述的一种金属3D打印喷头挤出装置，所述的钻头采用医用小钻头。