[实用新型]一种现场浇筑屋顶混凝土的模板

说明书

本实用新型的名称是一种现场浇筑屋顶混凝土的模板，涉及一种用于现场浇筑屋顶混凝土的折叠式模板。它主要是解决目前建房时，现场浇筑屋顶的工序需要大量的钢构、方木、模板等，工序繁琐，费工费时，拆卸整理转运麻烦，消耗材料多的问题。本实用新型是由两块模板通过合页铰链连接组成整体模板。实用新型是在施工时一间房采用一整块可折叠模板，它由两块模板之间通过合页铰链连接而成，使用时，可以将水平展开的整体模板吊运到需要现场浇筑混凝土屋顶的地方，通过顶在模板下面的立杆进行调平，整个过程简单速度快，拆卸时用升降机慢慢放下模板，折叠收拢，转运方便，工作效率高，劳动强度低。

技术领域

本实用新型涉及建筑施工领域，具体的是涉及一种用于现场浇筑屋顶混凝土的折叠式模板。

背景技术

目前建房时，屋顶的混凝土模板绝大部分工序是，首先搭钢管架，然后在钢管架的顶部架横梁，最后在横梁上铺模板。整个过程需要大量的钢管、方木、模板等，工序繁琐，费工费时，拆卸整理转运也很繁琐麻烦。而且拆卸过程中锤、撬、摔碰消耗材料多。

发明内容

本实用新型的目的是针对上述的不足，而提供的一种工作效率高，劳动强度低，整个施工过程简洁快速，拆卸转运方便，省工省料的现场浇筑屋顶混凝土的模板。

本实用新型的技术解决方案是：由两块模板通过合页铰链连接组成整体模板，在整体模板的下方固定有立杆。

本实用新型的技术解决方案中所述的模板的下方固定有横梁，横梁的下端设有定位孔，在该定位孔内固定有立杆，所述的立杆是一个伸缩杆。

本实用新型的技术解决方案中所述的合页铰链的轴心设在整体模板的下方，该轴心离整体模板的距离是横梁的高的二分之一。

本实用新型的技术解决方案中所述的整体模板的两个相邻的边是平直的，另外两个相邻的边上设有台阶。

本实用新型是，在浇筑屋顶混凝土时一间房采用一块整体模板，它由两块模板之间通过合页铰链连接而成，可以将整体模板折叠拉拢便于通过较小的门洞转运。使用过程是，首先用吊机将水平展开的整体模板吊运到相应的需要现场浇筑混凝土屋顶的地方，整体模板的四个边中有两个相邻边靠墙，另外两边和墙设有一定的缝隙。然后通过顶在整体模板下面的立杆将整体模板进行调平。最后用木条将缝隙补平。整个过程简单速度快。拆卸时用升降机慢慢放下模板，折叠收拢，转运方便，工作效率高，劳动强度低。

附图说明

图1是本实用新型的模板使用时的平面结构示意图。

图2是图1中合页铰链的立体结构示意图。

图3是图1的立面结构示意图。

图4是图3中横梁、合页铰链和边部台阶的剖面放大结构示意图。

具体实施方式

如图1、2、3、4所示，本实用新型的整体模板由两块模板1通过合页铰链2连接组成，合页铰链2采用市场上出售的L型合页，本实用新型使用时在两个直角边焊接了一个斜撑，形成一个稳定的直角三角形；在每块模板1的下方均固定有立杆7，立杆7的根数不限，可以根据整体模板的面积而定，立杆7采用可调长度的立杆，立杆7的固定方式是，在模板1的下方固定有横梁5，横梁5通过焊接固定在模板1的下平面上，横梁5的下端设有定位孔6，立杆7通过该定位孔6固定在模板1的下方，定位孔可以避免立杆7倒下或移位；合页铰链2的轴心8设在模板的下方，该轴心8离模板的距离是横梁5的高的二分之一，该位置可以使整体模板折叠时，可以使模板收平，便于整体模板的堆放和运输；整体模板的两个相邻的边是平直的，另外两个相邻的边上设有台阶9，使用时通过该台阶9便于将整体模板与墙3之间的缝隙补平。使用本实用新型浇筑屋顶混凝土时，一个房间一块整体模板，整块模板面积的大小是现场浇注屋顶大小的99%-70%，使用过程是，首先用吊机将水平展开的本发明的整体模板吊运到相应的需要现场浇筑混凝土屋顶的地方，整体模板有两个相邻边靠墙3，另外两边和墙3设有一定的缝隙4，该两条边上设有台阶9，然后在模板下面横梁5的定位孔内顶上立杆7，通过调整立杆7的长度将整体模板调平，最后用木条将缝隙4补平；拆卸时用升降机慢慢放下整体模板，通过合页铰链2折叠收拢。