[实用新型]一种用于成型后门板的模具

说明书

本实用新型公开了一种用于成型后门板的模具，旨在提供一种注塑效果好，稳定性强以及实用性强的模具，其技术方案要点是上模和下模之间形成有型腔，型腔包括设置于上模上的上型腔以及设置于下模上的下型腔，上型腔和下型腔上均设有若干注塑孔，各注塑孔均包括注塑流道以及包覆于注塑流道外的外孔，外孔连接有外流道，注塑流道和外孔之间设有缓冲件，该缓冲件包括连接段以及与连接段连接的缓冲段，连接段套设于注塑流道外，且与注塑流道过盈配合，缓冲段的端面与外孔的孔端面平齐，缓冲段的内壁上均布有若干内分流道，本实用新型适用于模具技术领域。

技术领域

本实用新型涉及一种模具技术领域,更具体地说，它涉及一种用于成型后门板的模具。

背景技术

目前，市场上的用于成型后门板的模具，它包括上模和下模，上模和下模之间形成有型腔，型腔包括设置于上模上的上型腔以及设置于下模上的下型腔，上型腔和下型腔上均设有若干注塑孔。传统的用于成型C柱下护板的模具的注塑孔在进行注塑时，胶体流动时，会在注塑孔处形成气泡，从而影响产品的成型。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种注塑效果好，稳定性强以及实用性强的模具。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种用于成型后门板的模具，包括上模和下模，所述上模和下模之间形成有型腔，型腔包括设置于上模上的上型腔以及设置于下模上的下型腔，上型腔和下型腔上均设有若干注塑孔，各注塑孔均包括注塑流道以及包覆于注塑流道外的外孔，外孔连接有外流道，所述注塑流道和外孔之间设有缓冲件，该缓冲件包括连接段以及与连接段连接的缓冲段，连接段套设于注塑流道外，且与注塑流道过盈配合，所述缓冲段的端面与外孔的孔端面平齐，缓冲段的内壁上均布有若干内分流道。

通过采用上述技术方案，上模和下模之间形成有型腔，型腔包括设置于上模上的上型腔以及设置于下模上的下型腔，上型腔和下型腔上均设有若干注塑孔，各注塑孔均包括注塑流道以及包覆于注塑流道外的外孔，外孔连接有外流道，采用上述结构设置，流道简单，稳定性强，进一步的将注塑流道和外孔之间设有缓冲件，并且将该缓冲件设置为包括连接段以及与连接段连接的缓冲段，将连接段套设于注塑流道外，且与注塑流道过盈配合，使得缓冲件与注塑流道之间的连接稳定性，进一步的将缓冲段的端面与外孔的孔端面平齐设置，使得注塑胶能够稳定的流动，并且在缓冲段的内壁上均布有若干内分流道，通过设置的内分流道，使得注塑胶能够进行分流，从而确保了注塑胶流动时形成流速差，进而保证了防止形成气泡的现象。

本实用新型进一步设置为：所述内分流道包括与连接段连接的内端以及沿注塑液流动方向设置的延伸端，内分流道的宽度由内端往延伸端方向逐渐增大。

通过采用上述技术方案，内分流道包括与连接段连接的内端以及沿注塑液流动方向设置的延伸端，内分流道的宽度由内端往延伸端方向逐渐增大，采用上述结构设置，逐渐增大内分流道的宽度，确保了注塑胶在流动时，形成流速差，进而保证了防止形成气泡的现象。

本实用新型进一步设置为：所述缓冲段的内径沿注塑液流动方向逐渐增大。

通过采用上述技术方案，缓冲段的内径沿注塑液流动方向逐渐增大，采用上述结构设置，为注塑液提供一个缓冲的效果，进而确保了注塑液在充满注塑孔时形成良好的稳定效果，从而保证良好的注塑成型效果。

附图说明

图1为本实用新型一种用于成型后门板的模具实施例的上模结构示意图图。

图2为本实用新型一种用于成型后门板的模具实施例的下模结构示意图图。

图3为本实用新型一种用于成型后门板的模具实施例的缓冲件与注塑孔剖视图。

图4为本实用新型一种用于成型后门板的模具实施例的缓冲件的俯视结构示意图。