[实用新型]一种循环利用湿法脱硫烟气冷凝水的节水装置

说明书

本实用新型提供的一种循环利用湿法脱硫烟气冷凝水的节水装置，包括脱硫塔、尾部烟道、非接触式冷凝装置、外部冷却器、气水分离器、冷凝水分配水箱和石灰石浆液箱，其中，脱硫塔的尾气出口连接有尾部烟道，尾部烟道的出口连接有非接触式冷凝装置，其中，非接触式冷凝装置的循环水出口和循环水入口之间设置有外部冷却器；尾部烟道的混合烟气出口连接气水分离器，气水分离器的冷凝水出口连接冷凝水分配水箱；冷凝水分配水箱的出口连接石灰石浆液箱的入口，石灰石浆液箱的出口连接脱硫塔的入口；本实用新型减少了烟气向大气环境的水汽排放量，实现水资源的有效循环利用，减少湿法脱硫系统的整体耗水量，可产生更好的经济与环境效益。

技术领域

本实用新型涉及燃煤锅炉环保技术领域，特别涉及一种循环利用湿法脱硫烟气冷凝水的节水装置。

背景技术

目前我国燃煤电厂脱硫设施90％以上机组采用石灰石-石膏湿法脱硫工艺，为实现超低排放，大部分脱硫设备未加装烟气-烟气换热器GGH，经湿法脱硫后的饱和湿烟气经烟囱排出，会在温度较低的环境空气中产生白色等颜色的湿烟羽，产生视觉污染。对此，部分省市出台了相关政策要求采取有效措施消除有色烟羽等现象。对于湿烟羽的消除，将湿法脱硫后饱和湿烟气先降温再加热的工艺，相比直接加热或降温技术，具有适用范围广、综合能耗低等优势。

在脱硫塔后采用冷却水直接喷淋或间接换热的方法冷却脱硫塔后饱和湿烟气，若烟气冷凝降温2～8℃，百万方烟气可回收冷凝水约20t/h。有的燃煤电厂非接触的间接换热方式冷却脱硫烟气，对于该工艺的副产品冷凝水，由于其水量相对较小，多被直接排放，缺少有效的循环利用措施，造成了资源浪费，尤其是在缺水情况较为严重的西部地区。而若在脱硫塔内喷淋冷凝烟气，将导致脱硫塔内水平衡的变化，需要调整系统补水量，否则有可能导致脱硫塔内液位升高和脱硫废水量升高等问题，引发后续相关问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种循环利用湿法脱硫烟气冷凝水的节水装置，解决了现有技术中存在的上述不足。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

本实用新型提供的一种循环利用湿法脱硫烟气冷凝水的节水装置，包括脱硫塔、尾部烟道、非接触式冷凝装置、外部冷却器、气水分离器、冷凝水分配水箱和石灰石浆液箱，其中，脱硫塔的尾气出口连接有尾部烟道，尾部烟道上设置有非接触式冷凝装置，其中，非接触式冷凝装置的循环水出口和循环水入口之间设置有外部冷却器；尾部烟道的混合烟气出口连接气水分离器，气水分离器的冷凝水出口连接冷凝水分配水箱；

冷凝水分配水箱的出口连接石灰石浆液箱的入口，石灰石浆液箱的出口连接脱硫塔的入口。

优选地，冷凝水分配水箱的出口还连接有除雾器冲洗水箱的入口；除雾器冲洗水箱的出口连接布置在脱硫塔内用以冲洗除雾器的喷淋管。

优选地，除雾器冲洗水箱还设置有循环水供给管道。

优选地，脱硫塔的烟气入口处设置有增压风机。

优选地，非接触式冷凝装置的循环水入口前设置有循环泵。

优选地，石灰石浆液箱上还设置有工艺水供给管道。

优选地，石灰石浆液箱和脱硫塔之间设置有石灰石浆液泵。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供的一种循环利用湿法脱硫烟气冷凝水的节水装置，有效回收利用了湿法脱硫装置出口湿烟气中携带的部分水蒸气，冷凝水的回收及利用对脱硫塔后湿烟羽消除工艺的运行无影响；通过系统水平衡计算，在系统正常运行时，回收的冷凝水可满足全部的石灰石浆液配制需水及除雾器冲洗的部分用水需求，减少了烟气向大气环境的水汽排放量，实现水资源的有效循环利用，减少湿法脱硫系统的整体耗水量，可产生更好的经济与环境效益。

附图说明