[实用新型]一种滚筒研磨机的调节装置

说明书

一种滚筒研磨机的调节装置，它涉及滚筒研磨机技术领域；它包含第一滚筒、第二滚筒、支架、调节腰形孔、滚筒轴、调节机构；所述的第一滚筒与第二滚筒并列设置，第一滚筒通过轴承安装在支架上，支架上设置有调节腰形孔，第二滚筒的滚筒轴穿过调节腰形孔，第二滚筒的滚筒轴的两端分别设置有调节机构；所述的调节机构包含轴承、安装板、螺母、丝杆、电机、定位螺丝；所述的滚筒轴通过轴承与安装板安装连接，安装板固定在螺母上，螺母旋设在丝杆上，电机与丝杆驱动连接；所述的安装板通过定位螺丝与支架定位连接。本实用新型所述的一种滚筒研磨机的调节装置，便于调节两个滚筒之间的间隙，从而方便调节所需的研磨细度。

技术领域

本实用新型涉及滚筒研磨机技术领域，具体涉及一种滚筒研磨机的调节装置。

背景技术

研磨是超精密加工中一种重要加工方法，其优点是加工精度高，加工材料范围广。研磨机在火力发电厂制粉系统中被广泛的应用。滚筒研磨机采用水平式回转桶，内桶覆PU胶内衬，可耐酸碱、耐磨，又可防止工作碰损。通过马达带动皮带盘，皮带盘带动滚桶水平旋转，转速在38-45r/min之间。先进加工制造业和光电子产业都是中国的特色产业和优势产业，也是中国重点发展产业，研磨加工技术对这两个产业的发展都具有重要作用。

粉状物料的研磨，采用两个滚筒滚动研磨，调节研磨滚筒之间的间距可达到研磨的粉料不同细度的目的。现有的研磨滚筒通常为固定式的，不方便调节间距，不能根据细度需要进行调节。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单、设计合理、使用方便的滚筒研磨机的调节装置。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：它包含第一滚筒、第二滚筒、支架、调节腰形孔、滚筒轴、调节机构；所述的第一滚筒与第二滚筒并列设置，第一滚筒通过轴承安装在支架上，支架上设置有调节腰形孔，第二滚筒的滚筒轴穿过调节腰形孔，第二滚筒的滚筒轴的两端分别设置有调节机构；所述的调节机构包含轴承、安装板、螺母、丝杆、电机、定位螺丝；所述的滚筒轴通过轴承与安装板安装连接，安装板固定在螺母上，螺母旋设在丝杆上，电机与丝杆驱动连接；所述的安装板通过定位螺丝与支架定位连接。

作为优选，所述的支架上一体固定有端板，丝杆的一端与端板安装连接。

作为优选，所述的第二滚筒的滚筒轴两端的调节机构的电机为同步电机。

作为优选，所述的电机安装在三角支撑架上。

作为优选，所述的支架固定在底板上。

本实用新型的工作原理为：松开定位螺丝，根据第一滚筒与第二滚筒所需的间隙大小设定两个调节机构的电机的圈数，启动两个同步电机，第二滚筒两侧的螺母分别在丝杆上移动相同的距离，从而在调节腰形孔内移动第二滚筒的滚筒轴，使得第一滚筒与第二滚筒达到所需的间隙，然后用定位螺丝将安装板与支架进行定位，防止螺母的松动导致间隙的变化；第二滚筒两端的调节机构采用同步电机，使得滚筒轴的两端同时调节相同的距离。

采用上述结构后，本实用新型产生的有益效果为：本实用新型所述的一种滚筒研磨机的调节装置，便于调节两个滚筒之间的间隙，从而方便调节所需的研磨细度，本实用新型具有结构简单、设置合理、制作成本低等优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构图；

图2是图1的右视图；

图3是图1的背面结构图；

图4是图2中的调节机构的放大图。

附图标记说明：

第一滚筒1、第二滚筒2、支架3、调节腰形孔4、滚筒轴5、调节机构6、轴承7、安装板8、螺母9、丝杆10、电机11、定位螺丝12、端板13、三角支撑架14、底板15。