[实用新型]一种滑板砖压下装置

说明书

本实用新型公开了一种滑板砖压下装置，属于转炉挡渣设备领域。本实用新型包括上压块、调节单元、下压块和活动楔块，其中，调节单元设置在上压块与下压块之间，该调节单元包括螺纹杆、上支撑杆、第一转轴和下支撑杆，所述螺纹杆贯穿第一转轴且螺纹杆与第一转轴螺纹连接；上支撑杆的一端与上压块铰接，该上支撑杆的另一端与第一转轴铰接；所述下支撑杆的一端与下压块铰接，该下支撑杆的另一端与第一转轴铰接；所述下压块的两端分别对应铰接有一活动楔块。本实用新型通过设有调节单元，操作人员转动调节单元的螺纹杆，使第一转轴在螺纹杆上移动，带动与该第一转轴铰接的上下支撑杆转动，进而调节上压块与下压块之间的距离，对滑板砖压紧固定。

技术领域

本实用新型涉及转炉挡渣设备领域，更具体地说，涉及一种滑板砖压下装置。

背景技术

在转炉炼钢生产过程中，炉内治炼产生大量熔融状态的炉渣，这些炉渣在后续过程中会随着钢水流入到钢包中，进而会造成：钢水回硫、回磷，影响钢水质量；增加铁合金的消耗，增加精炼造渣料的用量，延长精炼工序处理的时间。因此，在转炉出钢时，需采用转炉挡渣技术严格控制转炉的下渣量。

随着科学技术的不断发展，转炉挡渣技术也在不断成熟，目前，国内外主要采用的挡渣方法有：挡渣帽法、挡渣球法、挡渣塞法、挡渣镖法、气动挡渣法和滑板挡渣法。其中滑板挡渣法是在转炉出钢口末端安装滑动出钢机构，通过控制滑动框上滑板砖的流钢口与安装板上滑板砖的流钢口的相对位置，进而控制出钢机构的开启或关闭，达到控渣出钢的目的，即两流钢口相通时，转炉内部的钢水或者转炉渣能够从流钢口流出，当两孔发生错位不连通时，转炉内部的钢水或者转炉渣无法流出。

为了减少转炉出钢过程的下渣量，提高钢水的质量，对滑动出钢机构的结构设计要求严格，其中必须保证安装板和滑动框两者上的滑板砖安装以及接触的紧密性；在出钢过程中要控制滑动框在安装板上进行移动，且移动速度快，即在极短的时间内完成出钢机构的开启或者闭合，由于两块滑板砖分别安装在安装板和滑动框的内腔中，在滑动框的高速移动过程中，两块滑板砖相互摩擦，导致滑板砖在内腔中移动，造成滑板砖与安装板内壁(或滑动框内壁)相碰撞，进而导致滑板砖发生裂纹，影响出钢挡渣操作，进而影响钢水的质量。

现有技术中其滑板砖1设计成如图1所示，为了防止滑板砖1在安装板或者滑动框的内腔中移动，在滑板砖1的顶端上设有压紧机构，该压紧机构通过拧动螺栓2，使得螺栓2带动螺栓2底端的压块3在安装板或滑动框的内腔中移动，对滑板砖1进行压紧，并通过压块3两端的顶紧块4对滑板砖进行左右固定，使得滑板砖1固定在安装板或者滑动框的内腔中。但该压紧机构是通过拧动螺栓2对滑板砖1进行固定，由于螺栓2也位于安装板或者滑动框的内腔中移动，操作人员在对螺栓2进行转动时，安装板或者滑动框的内腔限制了转动的范围，操作人员必须对螺栓2进行反复转动操作，其整个操作过程繁琐，此外，在滑动框的高速移动过程中，由于两块滑板砖1相对移动，其摩擦力较大，易使螺栓2产生滑丝，造成滑板砖1固定不牢，影响出钢挡渣操作，需进一步改进。

实用新型内容

1.实用新型要解决的技术问题

本实用新型的目的在于克服现有技术中滑板砖压紧机构操作不便的问题，提供了一种滑板砖压下装置；本实用新型通过设有调节单元，操作人员转动调节单元的螺纹杆，使转轴在螺纹杆上移动，带动与该转轴铰接的支撑杆转动，进而调节上压块与下压块之间的距离，对滑板砖压紧固定。

2.技术方案

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：

本实用新型的一种滑板砖压下装置，包括上压块、调节单元、下压块和活动楔块，其中，调节单元设置在上压块与下压块之间，该调节单元包括螺纹杆、上支撑杆、第一转轴和下支撑杆，所述螺纹杆贯穿第一转轴且螺纹杆与第一转轴螺纹连接；所述上支撑杆的一端与上压块铰接，该上支撑杆的另一端与第一转轴铰接；所述下支撑杆的一端与下压块铰接，该下支撑杆的另一端与第一转轴铰接；所述下压块的两端分别对应铰接有一活动楔块。