[实用新型]一种200公斤以上重型酒坛陶罐施釉机

说明书

本实用新型公开了一种200公斤以上重型酒坛陶罐施釉机，包括支架，设于所述支架上的航吊升降装置，以及与所述航吊升降装置升降钢绳相连的环形施釉装置，所述环形施釉装置包括储釉箱，与所述储釉箱相连的高压泵，与所述高压泵连接的主输送管，与航吊升降装置升降钢绳连接的钢轴，分别与所述钢轴连接的多条固定钢丝，与所述固定钢丝连接的外围喷釉环和内围喷釉环，设于所述外围喷釉环和内围喷釉环上的多个喷头，与所述外围喷釉环上喷头相连的外围输送管，以及与所述内围喷釉环上喷头相连的内围输送管；所述外围输送管和内围输送管均连接于主输送管。本实用新型具有较好的施釉效果，实现了重型酒坛陶罐的自动施釉。

技术领域

本实用新型涉及陶罐加工领域，具体地说，是涉及一种200公斤以上重型酒坛陶罐施釉机。

背景技术

酒是人类生活中的主要饮料之一。中国制酒历史源远流长，品种繁多，名酒荟萃，享誉中外。在对酒的制作过程中，需要将酒放入酒坛中进行发酵并储藏，经过放入酒坛发酵后的酒风味更加醇厚，成为了优质白酒的必要工序。而此工序中所需要使用的酒坛是必不可少的，在酒坛的生产制作过程中涉及到对酒坛的施釉工艺，传统的喷釉是采用人工喷釉的方式，使用喷枪或喷雾器使釉浆雾化喷射至酒坛胚体表面，人工的喷釉方式不仅生产效率低下，而且对人体的伤害较大，影响了人体的身体健康。随着科技的发展，自动施釉装置也逐渐增多，然而市面上的自动施釉装置大多针对的较小型的陶罐、瓷器类产品，酒的制作工艺中大型的200公斤以上的重型酒坛陶罐却几乎没有相应的自动施釉装置，严重影响了重型酒坛陶罐的自动化生产。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种200公斤以上重型酒坛陶罐施釉机，解决200公斤以上重型酒坛陶罐自动施釉的问题，提高生产效率。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种200公斤以上重型酒坛陶罐施釉机，包括支架，设于所述支架上的航吊升降装置，以及与所述航吊升降装置升降钢绳相连的环形施釉装置，所述环形施釉装置包括储釉箱，与所述储釉箱相连的高压泵，与所述高压泵连接的主输送管，与航吊升降装置升降钢绳连接的钢轴，分别与所述钢轴连接的多条固定钢丝，与所述固定钢丝连接的外围喷釉环和内围喷釉环，设于所述外围喷釉环和内围喷釉环上的多个喷头，与所述外围喷釉环上喷头相连的外围输送管，以及与所述内围喷釉环上喷头相连的内围输送管；所述外围输送管和内围输送管均连接于主输送管。

进一步地，所述外围喷釉环上的喷头设于外围喷釉环的环内侧壁，其喷头朝环内；所述内围喷釉环上喷头设于内围喷釉环的环外侧壁，其喷头朝环外。

进一步地，所述航吊升降装置为钢丝绳电动葫芦。

进一步地，所述外围喷釉环和内围喷釉环每间隔1-2cm设置一个喷头。

进一步地，所述外围喷釉环直径大于重型酒坛坛身直径，所述内围喷釉环直径小于重型酒坛坛口直径。

进一步地，所述外围喷釉环和内围喷釉环上连接的固定钢丝均不少于3条，确保外围喷釉环和内围喷釉环施釉时的稳定性。

进一步地，所述外围喷釉环环外壁设有控制所述外围输送管开闭的第一开关阀，所述内围喷釉环环内壁设有控制所述内围输送管开闭的第二开关阀。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

(1)本实用新型通过设置环形施釉装置和航吊升降装置解决了对200公斤以上重型酒坛陶罐的自动施釉问题，将陶罐摆放于环形施釉装置正下方，航吊升降装置带动环形施釉装置向下移动，其环形施釉装置的外围喷釉环给陶罐的外表面进行施釉，而内围喷釉环则穿过陶罐瓶口，给陶罐内部进行施釉；其过程简单方便，可配合陶罐的传送方面的装置，实现全自动化，提高了陶罐的生产效率，无需人工进行喷釉工作，保护了工人的身体健康。