[实用新型]一种药品瓶装生产线空瓶自动剔除装置

说明书

本实用新型涉及医药生产加工技术领域，尤其涉及一种药品瓶装生产线空瓶自动剔除装置。包括输送带、支架和传动剔除机构；支架左侧连接有输送带，支架中部连接有传动剔除机构；输送带两侧设有弧形栏杆；所述支架左端设有感应器，感应器右侧在支架上设有定位连接孔，所述支架中部安装有电磁拉杆，电磁拉杆左侧在支架上设有连接挡板；传动剔除机构包括驱动转轴、步进电动机、吸气筒和定位锁死杆；提供了能够通过吸气自动剔除空瓶，设备成本较低，连续作业的一种药品瓶装生产线空瓶自动剔除装置。

技术领域

本实用新型涉及医药生产加工技术领域，尤其涉及一种药品瓶装生产线空瓶自动剔除装置。

背景技术

在药瓶生产加工的过程中，机器或者人为失误引起的故障，容易使加工过程中出现空瓶，如果不及时去除从而流向市场，会对公司造成巨大的影响，为了避免这种情况，大多数采用具有图像识别功能的设备进行检验后然后进行封盖处理，速度较慢，同时检验设备较为昂贵，提高了生产成本。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供了能够通过吸气自动剔除空瓶，设备成本较低，连续作业的一种药品瓶装生产线空瓶自动剔除装置。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：包括输送带、支架和传动剔除机构；支架左侧连接有输送带，支架中部连接有传动剔除机构；输送带两侧设有弧形栏杆；所述支架左端设有感应器，感应器右侧在支架上设有定位连接孔，所述支架中部安装有电磁拉杆，电磁拉杆左侧在支架上设有连接挡板；

传动剔除机构包括驱动转轴、步进电动机、吸气筒和定位锁死杆；所述驱动转轴与定位连接孔采用轴承连接，所述驱动转轴一端设有转动板，所述驱动转轴另一端设有第一锥齿轮；步进电动机与支架中部采用螺栓连接，步进电动机轴上键连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮和第一锥齿轮啮合连接；吸气筒分别安装于转动板两侧；所述定位锁死杆与驱动转轴连接，所述定位锁死杆中部贯穿连接挡板，所述定位锁死杆右端与电磁拉杆螺纹连接。

优选的，所述吸气筒包括上盖和圆柱桶壁；所述上盖与圆柱桶壁螺纹连接，所述上盖中心贯穿有通气孔，所述上盖下方设有隔板。

优选的，所述隔板上均匀设有吸气孔，所述隔板位于上盖底部2厘米处。

优选的，所述定位锁死杆左端设有弧形板，所述弧形板与驱动转轴中部面接触，所述弧形板直径与驱动转轴中部直径相等。

优选的，所述第二锥齿轮为四分之一齿，第一锥齿轮和第二锥齿轮传动比为2:1。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：1、通过上盖的隔板，可以在空瓶吸附进吸气筒后，防止空瓶完全堵死吸气孔，从而使气泵瞬间压力变大，影响气泵的使用寿命；2、弧形板与驱动转轴直径相同，可以使两者表面充分接触，增加接触面积，从而提高摩擦力，防止转动板进行转动；3、第二锥齿轮为四分之一齿，通过与第一锥齿轮配合啮合，能够在步进电动机转动很小的角度下，快速使转动板旋转90度，提高整体的工作效率；4、设备整体实现自动化生产，同时采用机械结构进行去除，制造成本低，降低药品的生产成本。

附图说明

图1为一种药品瓶装生产线空瓶自动剔除装置的整体结构示意图；

图2为一种药品瓶装生产线空瓶自动剔除装置的部分结构示意图；

图3为一种药品瓶装生产线空瓶自动剔除装置的吸气筒结构示意图；

图4为一种药品瓶装生产线空瓶自动剔除装置的定位锁死杆零件图。