[实用新型]一种异形换热器及其燃气采暖热水炉

说明书

本实用新型涉及热交换装置的技术领域，更具体地，涉及一种异形换热器及其燃气采暖热水炉，包括内部流动有水流的换热管及与换热管连接的翅片组；所述换热管的一端设有进水接头，另一端设有出水接头；翅片组包括第一翅片以及第二翅片，相邻第一翅片的间距与相邻所述第二翅片的间距不等。本实用新型换热管内的水流由进水接头流入，在换热管内流动，进行热量交换后由出水接头流出；在应用于燃气采暖热水炉时，根据阻力的大小设置各相邻翅片的间距，从而平衡换热器表面各处的空气流动阻力：阻力大的位置换热器相邻翅片的间距大，阻力小的位置相邻翅片间距小；保证流经燃烧器火孔板上表面参与燃烧的空气量相同，保证较低的有害气体排放和较高的热效率。

技术领域

本实用新型涉及热交换装置的技术领域，更具体地，涉及一种异形换热器及其燃气采暖热水炉。

背景技术

目前，市面上销售的家庭采暖热水炉大部分采用强排式结构，这种结构的采暖热水炉中配设的主换热器翅片均匀排列，主换热器与翅片平面垂直方向阻力相同，而风机抽力往往集中于一定范围内，从而导致风机作用于燃烧器火孔平面的抽力不相同即燃烧器火孔平面抽力不相同；由流体力学分析可知，抽力不同会形成不同的负压区，不同的负压区导致燃烧器火孔平面经过的空气量不相同；由燃烧学与传热学分析可知，只有燃烧过程空气量在合理的范围内，才能保证较低的有害气体排放和较高的热效率。另外：目前生产商在机器调试过程中，仅考虑机器出口烟气中有害气体排放量，对机器内部有害气体产生量不做关注，不利于行业技术的长远发展；目前生产商常仅用整体排烟温度高于110℃作为整机不会产生冷凝水的依据，对整机内的局部温度不作关注，因整机局部阻力的存在，出现机器内部温度分布不均，局部烟气温度低于露点温度，局部产生冷凝水腐蚀机器零部件，售后维护成本极高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种异形换热器及其燃气采暖热水炉，通过改变主换热器翅片间距，保证燃烧器火孔平面经过的空气量相同，从而优化燃烧工况，降低烟气中有害气体排放量，保证整机热效率。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

提供一种异形换热器，包括内部流动有水流的换热管及与所述换热管连接的翅片组；所述换热管的一端设有进水接头，另一端设有出水接头；所述翅片组包括第一翅片以及第二翅片，相邻所述第一翅片的间距与相邻所述第二翅片的间距不等。

本实用新型的异形换热器，换热管内的水流由进水接头流入，在换热管内流动，进行热量交换后由出水接头流出；换热器在应用于燃气采暖热水炉时，空气流经换热器的沿途阻力和局部阻力不同，本实用新型的异形换热器根据阻力的大小设置各相邻翅片的间距，从而平衡换热器表面各处的空气流动阻力：阻力大的位置换热器相邻翅片的间距大，阻力小的位置相邻翅片间距小；从而优化燃烧工艺，保证较低的有害气体排放和较高的热效率。

进一步地，所述换热管设有若干迂回弯曲段，位于换热管一端的迂回弯曲段的中心线的切线重合，位于换热管另一端的迂回弯曲段的中心线的切线重合。迂回弯曲设置的换热管有利于热量的充分交换，且换热管的两端平齐，排列规整，外表美观，保证尽可能大的换热面积。

进一步地，相邻第一翅片之间的间距小于相邻第二翅片之间的间距，且所述第一翅片的数量为所述第二翅片的数量的2～3.5倍。异形换热器在实际应用时，往往设置在风机和燃烧室之间，第一翅片设置在风机的下方，相邻第一翅片之间空气受到的抽力大，空气流经第一翅片所受阻力小，第一翅片设置较密集；第二翅片设置在原理风机的一侧，相邻第二翅片之间空气受到的抽力小，空气流经第二翅片所受阻力大，第二翅片设置较为疏松。

进一步地，所述第一翅片设有向一侧翻卷的第一翻边，所述第二翅片设有翻卷方向与第一翻边相同的第二翻边；相邻的第一翻边接触设置，相邻的第二翻边非接触设置。换热时，第一翅片、第一翻边与换热管之间均可进行换热，第二翅片、第二翻边与换热管之间均可进行换热，从而提高异形换热器的换热效率。