[实用新型]一种用于棉纺织的络筒装置

说明书

本实用新型公开了一种用于棉纺织的络筒装置，包括导线轮、支撑架、伸缩杆、绞盘电机、绞盘、固定盘、络筒、稳定块、固定卡块、移动端、电机、滑动卡块、卡槽和支撑块。本实用新型的有益效果是：导线轮表面为光滑的滑轮状结构，其右端设置有去污卡块，导线轮通过转动连接固定在支撑架顶端的支架上，伸缩杆由金属内杆和外杆组成的可拉伸结构，外杆的上端通过螺纹孔连接固定在支撑架内部的固定槽内，每个固定盘均为金属圆台状结构，每个固定盘上均设置有四个支撑块，固定卡块为金属卡块结构，设置在稳定块的内部，卡块内部设置有弹簧结构，卡槽为金属材料制成的导轨状结构，其顶端设置有两个螺纹通孔，通过螺栓的螺纹孔连接固定在支撑架的右端。

技术领域

本实用新型涉及一种络筒装置，具体为一种用于棉纺织的络筒装置，属于纺织技术领域。

背景技术

络筒装置是纺织行业的专用设备。络筒作为纺纱的最后一道工序和织造的首道工序，起着承上启下的“桥梁”作用，因而在纺织领域中占有重要的地，改变卷装，增加纱线卷装的容纱量：通过络筒将容量较少的管纱(或绞纱)连接起来，做成容量较大的筒子，一只筒子的容量相当于二十多只管纱。筒子可用于整经,并捻,卷纬,染色,无梭织机上的纬纱以及针织用纱等。这些工序如果直接使用管纱会造成停台时间过多，影响生产效率的提高，同时也影响产品质量的提高，所以增加卷装容量是提高后道工序生产率和质量的必要条件。

市面上的络筒装置，或多或少的存在着一下问题，其一、络筒数量太少，不能快捷的更换，经常都是通过工人一个一个的进行更换，是的生产效率大大下降，其二、没有清除纱线上的疵点，使得纱线品质大大降低，利润也会降低，其三、络筒不便于更换，往往需要一系列复杂的操作才可以将络筒换下，浪费了大量的时间，同时每台机器的生产效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于棉纺织的络筒装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：一种用于棉纺织的络筒装置，包括导线轮、支撑架、伸缩杆、绞盘电机、绞盘、固定盘、络筒、稳定块、固定卡块、移动端、电机、滑动卡块、卡槽和支撑块，所述导线轮、支撑架、伸缩杆、绞盘电机、绞盘、固定盘、络筒、稳定块、固定卡块、移动端、电机、卡槽和支撑块构成该用于棉纺织的络筒装置的主体结构，所述导线轮设置在支撑架顶端的支架上，所述伸缩杆设置在支撑架的内部，所述绞盘电机设置在伸缩杆的底部左侧，且伸缩杆底端的设置有贯穿通孔，且绞盘电机的传动轴右端与绞盘进行焊接连接，所述固定盘设置在绞盘上，所述络筒的左端设置在固定盘上，所述稳定块设置在移动端的左侧下方，且稳定块穿过移动端下端的通孔，与电机的传动轴进行焊接连接固定，所述固定卡块设置在移动端左侧中部，所述电机设置在移动端的右侧下方通孔处，且其内部设置有橡胶缓冲层，且通过螺纹孔连接将电机固定在移动端上，所述滑动卡块通过焊接连接在移动端的顶端，且共设置有两个，所述卡槽设置在支撑架的右端下方，所述支撑块设置在固定盘的侧面。

优选的，为了便于除去纱线上的杂质，提高纱线的品质，怎加企业利润，同时节约引导纱线的时间，提高工作效率，所述导线轮表面为光滑的滑轮状结构，且其右端设置有去污卡块，且该卡块为表面粗糙的片状结构，且导线轮通过转动连接固定在支撑架顶端的支架上。

优选的，为了便于更换络筒，节约人为一个一个更换的时间，同时不会阻碍络筒缠绕纱线，避免纱线搅在一起，防止其造成纱线不必要的损失，所述伸缩杆由金属内杆和外杆组成的可拉伸结构，且外杆的上端通过螺纹孔连接固定在支撑架内部的固定槽内。

优选的，为了增加络筒的数量，降低跟换络筒的频率，提高缠绕纱线的效率，节省时间，提高生产效率，所述固定盘共设置有六个，且每个固定盘均为金属圆台状结构，且每个固定盘上均设置有四个支撑块，且每个固定盘均通过螺纹孔连接固定在绞盘上。

优选的，为了简化更换络筒的过程，以及简化固定络筒的结构，节约更换络筒的时间，同时便于实现更换步骤的机械化，所述固定卡块上表面设置有一层橡胶防滑层，且设置在稳定块的内部，且固定卡块内部设置有弹簧结构。