[实用新型]电厂循环流化床飞灰及底渣与工业氟石膏生产水泥球磨机

说明书

本实用新型公开了电厂循环流化床飞灰及底渣与工业氟石膏生产水泥球磨机，包括底座，所述底座顶部的中间位置处均匀设置有弹簧，且弹簧的顶部设置有安装板，所述底座顶部的四角处皆设置有限位柱，且限位柱皆延伸至安装板的顶部，所述限位柱的顶部皆设置有固定螺母，且固定螺母与限位柱螺纹连接，所述安装板顶部的两端皆设置有固定座，且固定座的顶部皆设置有主轴承。本实用新型安装有筒体，并在筒体内部安装有隔仓板，通过隔仓板的使用能够对筒体进行分割，且通过筒体内部一端不同直径的第一研磨介质能够进行粗研磨，而通过大小直径相同的第二研磨介质，能够进行细研磨，且确保了研磨粉末的均匀，提高了装置的使用质量。

技术领域

本实用新型涉及球磨机技术领域，具体为电厂循环流化床飞灰及底渣与工业氟石膏生产水泥球磨机。

背景技术

球磨机（ball grinding mill）是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备，主要应用于水泥、硅酸盐制品、新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，球磨机根据排矿方式不同可分格子型和溢流型两种类型，可分为干式和湿式两种磨矿方式，适用于粉磨各种矿石及其它物料，广泛用于选矿、建材及化工等行业，而在电厂循环流化床飞回及底渣的处理与工业氟石膏的生产过程中需要使用水泥球磨机进行粉碎，但传统的球磨机在使用过程中虽然能够对筒体内部进行分割进行细磨，但细磨过程中内部的研磨体大小不同，导致细磨之后粉末不均匀，影响使用效果，且使用过程中无法进行减震，导致装置产生较大振动，同时隔音效果较差，影响车间的生产环境，另外使用过程中仅利用研磨体本身的重力作用在下落时将筒体内的物料给击碎，无法在筒体内部形成水平冲击，影响研磨的速率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供电厂循环流化床飞灰及底渣与工业氟石膏生产水泥球磨机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：电厂循环流化床飞灰及底渣与工业氟石膏生产水泥球磨机，包括底座，所述底座顶部的中间位置处均匀设置有弹簧，且弹簧的顶部设置有安装板，所述底座顶部的四角处皆设置有限位柱，且限位柱皆延伸至安装板的顶部，所述限位柱的顶部皆设置有固定螺母，且固定螺母与限位柱螺纹连接，所述安装板顶部的两端皆设置有固定座，且固定座的顶部皆设置有主轴承，所述安装板顶部一侧的主轴承内部设置有进料管，且安装板顶部远离进料管一侧的主轴承内部设置有排料管，所述进料管与排料管之间设置有筒体，所述筒体的内侧设置有第二隔音板，且第二隔音板的内侧设置有第一隔音板，所述第一隔音板的内侧设置有衬板，且衬板的内侧设置有正螺纹凸块，所述衬板的内侧设置有与正螺纹凸块相反的反螺纹凸块，所述衬板内部的中间位置处设置有隔仓板，且隔仓板上均匀设置有通孔，所述隔仓板一侧衬板的内部均匀设置有第一研磨介质，且隔仓板另一侧衬板的内部均匀设置有第二研磨介质，所述筒体外侧靠近第二研磨介质的一端设置有大齿轮，所述安装板顶部靠近大齿轮一侧的一端设置有电机，且安装板顶部远离衬板的一端设置有减速器，所述电机的输出端通过联轴器与减速器连接，且减速器的输出端安装有小齿轮，所述小齿轮与大齿轮啮合。

优选的，所述底座的底部设置有防滑垫，且防滑垫的底部设置有防滑纹。

优选的，所述弹簧设置有八组，且相邻弹簧之间的距离相同。

优选的，所述第一研磨介质的直径各不相同，所述第二研磨介质的直径小于第一研磨介质的直径。

优选的，所述第一隔音板的形状为蜂窝状，所述第二隔音板的形状为波纹状。

优选的，所述隔仓板的外侧设置有橡胶垫。