[实用新型]一种连铸机扇形段分节辊整体试压台有效
申请号: | 201920249981.1 | 申请日: | 2019-02-27 |
公开(公告)号: | CN209502917U | 公开(公告)日: | 2019-10-18 |
发明(设计)人: | 张兴臣;焦卫;张焱 | 申请(专利权)人: | 山东比特利工业技术有限公司 |
主分类号: | B22D11/128 | 分类号: | B22D11/128 |
代理公司: | 济南舜科知识产权代理事务所(普通合伙) 37274 | 代理人: | 徐娟 |
地址: | 276800 山东*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 分节辊 联接 中间板 压台 连铸机扇形段 固定螺栓孔 工作步骤 工作效率 交错分布 效率低等 试压泵 焊接 紧凑 配套 制作 | ||
一种连铸机扇形段分节辊整体试压台,该整体试压台包括框架、联接中间板、试压管路以及试压泵组成,联接中间板焊接在框架上,用于试压时将分节辊固定在整体试压台框架上,联接中间板留有固定螺栓孔,试压管路孔。联接中间板根据所联接分节辊型号的不同配套制作。每组联接中间板之间相互交错分布,可以实现在一台整体试压台上对不同型号的分节辊进行试压。它可克服现有技术存在的试压工作步骤复杂、试压时间长、效率低等缺陷,结构简单、紧凑、可以实现对连铸机扇形段分节辊进行整体试压,可有效提高工作效率。
技术领域
本实用新型涉及冶金行业连续铸钢设备领域,具体涉及一种连铸机扇形段分节辊整体试压台。
背景技术
在钢铁企业生产过程中,连铸机扇形段辊系是连铸机的重要组成部分。为了给铸坯提供更好的支撑,目前板坯连铸机扇形段多采用分节辊机构,分节辊由辊子及轴承座等组成,内部通水冷却。连铸机扇形段使用一段时间后,需对扇形段的分节辊进行修复,分节辊的修复工艺要求高,在装配过程中易发生漏水,如果不能及时发现就会对分节辊的修复质量造成影响。所以扇形段分节辊修复后需要进行整体通水试压。一般的试压台为单体式,需要对每节辊子和每个轴承座分别进行试压,试压工作步骤复杂,试压时间长,无法一次完成。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种连铸机扇形段分节辊整体试压台,它可克服现有技术存在的试压工作步骤复杂、试压时间长、效率低等缺陷,该整体试压台由框架、联接中间板、试压管路、试压泵等组成,结构简单、紧凑、易于试压,可有效提高工作效率。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种连铸机扇形段分节辊整体试压台,包括框架、试压管路、试压泵以及若干个联接中间板一、联接中间板二和阀门。联接中间板一和联接中间板二焊接在框架上。框架由大型H型钢制造,联接中间板一和联接中间板二根据所联接分节辊型号的不同配套制作,联接中间板之间相互交错分布,可对不同型号的分节辊进行试压。联接中间板一和联接中间板二上留有固定螺栓孔,试压管路孔。固定螺栓孔用于试压管路与联接中间板一和联接中间板二上的试压管路孔相连接。试压管路通过连接软管和试压泵连接。扇形段分节辊通过联接板上的固定螺栓孔固定连接,通过调节阀门的打开与关闭,对需要试压的轴承座根据设备试压要求进行试压。
本实用新型具有以下有益效果:
1.该整体试压台可以实现对连铸机扇形段分节辊进行整体试压。
2.该整体试压台由框架、联接中间板、试压管路、试压泵等组成,框架由大型H型钢制造。
3.联接中间板焊接在框架上,用于试压时将分节辊固定在整体试压台框架上,联接中间板留有固定螺栓孔,试压管路孔,联接中间板根据所联接分节辊型号的不同配套制作。每组联接中间板之间相互交错分布,可以实现在一台整体试压台上对不同型号的分节辊进行试压。
4.本实用新型结构简单,可提前对分节辊每节辊子和每个轴承座同时试压,减少了分节辊试压时间,提高了试压效率。
附图说明
图1为一种连铸机扇形段分节辊整体试压台结构示意图;
图2为一种连铸机扇形段分节辊整体试压台与分节辊连接图;
图3为一种连铸机扇形段分节辊整体试压台与另一种型号分节辊连接图。
附图中,1.联接中间板一,2.联接中间板二,3.框架,4.试压管路,5.阀门一,6.阀门二,7.连接软管,8.试压泵。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
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