[实用新型]一种陶瓷自动泵浆系统

说明书

本实用新型公开了一种陶瓷自动泵浆系统，包括混合箱体、柱塞泵和时间控制器，所述混合箱体底部连接有第一陶瓷浆管，所述第一陶瓷浆管底部通过第一电磁阀连接有第二陶瓷浆管，所述第二陶瓷浆管右侧通过柱塞泵连接有第三陶瓷浆管，所述第三陶瓷浆管右侧连接有喷头，所述混合箱体前侧中间安装有时间控制器，所述时间控制器的型号为KG316T。本实用新型通过设有混合箱体上的时间控制器，可以预先设定时间对第一电磁阀和柱塞泵进行控制，让混合好的陶瓷浆料自动从陶瓷浆管内排出，免去了人工手动进行排出，有利于更为实用的使用陶瓷自动泵浆系统，较为实用，适合广泛推广与使用。

技术领域

本实用新型涉及陶瓷生产领域，特别涉及一种陶瓷自动泵浆系统。

背景技术

目前陶瓷是由用陶土和瓷土这两种不同性质的粘土为原料，经过配料、成型、干燥、焙烧等工艺流程制成的器物，在陶瓷的生产过程中需要将陶瓷浆料在一起混合，然后排入泥浆池内，用干燥塔制成颗粒,用上千吨压机压制成型烧制，但是现有的陶瓷浆料在排入泥浆池时，往往需要人手动进行排料，很不便捷，因此，我们提出一种陶瓷自动泵浆系统。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种陶瓷自动泵浆系统，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种陶瓷自动泵浆系统，包括混合箱体、柱塞泵和时间控制器，所述混合箱体底部连接有第一陶瓷浆管，所述第一陶瓷浆管底部通过第一电磁阀连接有第二陶瓷浆管，所述第二陶瓷浆管右侧通过柱塞泵连接有第三陶瓷浆管，所述第三陶瓷浆管右侧连接有喷头，所述混合箱体前侧中间安装有时间控制器，所述时间控制器的型号为KG316T。

进一步的，所述混合箱体右侧中间安装有储水箱，所述储水箱顶部左侧开设有进水口，所述储水箱底部连接有第一下水管，所述第一下水管底部通过第二电磁阀连接有第二下水管，所述第二下水管底部连接有第二陶瓷浆管。

进一步的，所述混合箱体顶部中间安装有电机保护壳，所述电机保护壳内部安装有电机，所述电机底部连接有电机轴，所述电机轴底部通过混合箱体连接有混合杆，所述混合杆左右两侧均安装有混合叶片。

进一步的，所述混合箱体顶部左侧开设有进料口，所述混合箱体左侧底部安装有工作电源，所述工作电源左侧顶部安装有第一控制开关，所述第一控制开关底部安装有第二控制开关，所述第二控制开关底部安装有第三控制开关，所述第二控制开关和第三控制开关均位于工作电源左侧。

进一步的，所述工作电源的电能输出端与电机、时间控制器、第一电磁阀、第二电磁阀和柱塞泵的电能输入端连接，所述第一控制开关、第二控制开关和第三控制开关的信号输出端分别与电机、第二电磁阀和柱塞泵的信号输入端连接，所述时间控制器的信号输出端与第一电磁阀和柱塞泵的信号输入端连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：通过设有混合箱体上的时间控制器，可以预先设定时间对第一电磁阀和柱塞泵进行控制，让混合好的陶瓷浆料自动从陶瓷浆管内排出，免去了人工手动进行排出，有利于更为实用的使用陶瓷自动泵浆系统，通过设有混合箱体上的储水箱和第二电磁阀，可以直接便捷的对陶瓷浆管道的内部进行清洗，有利于更为便捷的使用陶瓷自动泵浆系统。

附图说明

图1为本实用新型陶瓷自动泵浆系统的整体结构示意图；

图2为本实用新型陶瓷自动泵浆系统的电机保护壳和混合箱体内部结构示意图。

图中：1、混合箱体；2、支撑杆；3、第一陶瓷浆管；4、第一电磁阀；5、第二陶瓷浆管；6、柱塞泵；7、第三陶瓷浆管；8、喷头；9、储水箱；10、进水口；11、第一下水管；12、第二电磁阀；13、第二下水管；14、电机保护壳；15、进料口；16、时间控制器；17、工作电源；18、第一控制开关；19、第二控制开关；20、第三控制开关；21、电机；22、电机轴；23、混合杆；24、混合叶片。