[实用新型]石墨烯电加热膜涂布用网纹辊

说明书

本实用新型涉及一种石墨烯电加热膜涂布用网纹辊，包括辊体(1)，所述辊体(1)的外表面设有多条平行且间隔相等的S形线型网墙(2)，两条S形线型网墙(2)之间的凹陷处为网孔(3)，其中，所述S形线型网墙(2)与辊体(1)的轴线形成的夹角为20°～89°，所述网孔(3)与其相邻的S形线型网墙(2)之间的间距相同。与现有技术相比，本实用新型能够解决涂布不均匀出现条带、纹理现象的问题，且能提高生产效率，降低生产成本。

技术领域

本实用新型涉及网纹辊技术领域，尤其是涉及一种石墨烯电加热膜涂布用网纹辊。

背景技术

目前石墨烯电加热膜主要应用于地暖及服装领域，其生产采用的涂布方式为丝网印刷或刮刀涂布，但由于涂布图案的差异，使得这种方式的生产效率比较低，同时也增加了生产的成本。

现有的另一种涂布方式是通过网纹辊进行印刷，常规网纹辊的网点多为四边形、六边形以及BT网点，受到网点形状及排列的限制，一方面容易使石墨烯发生聚集，从而导致涂布不均匀出现条带、纹理现象，另一方面其版辊载墨量可调整范围很小，只有10％左右，无法满足石墨烯电加热膜涂布时载墨量大的要求。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种石墨烯电加热膜涂布用网纹辊。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种石墨烯电加热膜涂布用网纹辊，包括辊体(1)，所述辊体(1)的外表面设有多条的S形线型网墙(2)，两条S形线型网墙(2)之间的凹陷处为网孔(3)。

优选地，所述S形线型网墙(2)与辊体(1)的轴线形成的夹角为20°～89°。

优选地，所述网孔(3)与其相邻的S形线型网墙(2)之间的间距相同。

优选地，相邻所述S形线型网墙(2)之间的间隔相等。

优选地，相邻所述S形线型网墙(2)呈平行设置。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

一、采用S形线型网墙，使石墨烯不易发生聚集，解决涂布不均匀出现条带、纹理现象的问题。

二、能够批量使用涂布网纹辊筒加工多种图案，降低生产成本，提高生产效率。

三、网孔开口大、网孔深度浅，能够满足载墨量大的要求。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图示中，1为辊体、2为S形线型网墙、3为网孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，一种石墨烯加热膜涂布用网纹辊，包括辊体1，所述辊体1的外表面设有多条平行且间隔相等的S形线型网墙2，两条S形线型网墙2之间的凹陷处为网孔3，所述S形线型网墙2与辊体1的轴线形成的夹角为20°～89°，所述网孔3与其相邻的S形线型网墙2之间的间距相同。

本生产石墨烯电加热膜的网纹辊，在涂布石墨烯涂层克服了石墨烯浆料分散性不佳而导致涂层均匀性不好的缺陷，不再出现条带、纹理等不好的现象，生产效率提高。大载墨量要求可轻松做到，加工范围扩展，效益提高。同时由于印刷适应性强，载墨量可调整范围大，降低生产成本

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到各种等效的修改或替换，这些修改或替换都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。