[实用新型]一种混凝土管桩加工用配料装置

说明书

本实用新型属于混凝土管桩加工设备领域，尤其是一种混凝土管桩加工用配料装置，针对现有的混凝土管桩加工用配料装置需要对混凝土底料进行人工称重，才能将混凝土底料排入搅拌机中，人工劳动量较大的问题，现提出如下方案，其包括矩形的无顶壁的配料箱，配料箱的顶端焊接有加料斗，配料箱对称的两个侧壁上分别开设有矩形的限位孔和出料孔，限位孔内活动套接有垂直设置的推板，配料箱的外侧壁上安装有水平设置的液压推杆，液压推杆的输出端延伸至限位孔的内部且连接推板，配料箱的内部活动套接有水平设置的升降板和水平设置的称重板，本实用新型可对混凝土底料进行自动称重，自动化程度较高，降低了人工劳动量。

技术领域

本实用新型涉及混凝土管桩加工设备技术领域，尤其涉及一种混凝土管桩加工用配料装置。

背景技术

混凝土管桩是由混凝土浇筑而成，进行混凝土管桩浇筑之前，需要对混凝土底料进行配料，再将适合重量的底料排入搅拌机中，才能得出底料比例适合的混凝土。现有的混凝土管桩加工用配料装置在进行配料时，需要对混凝土底料进行人工称重，才能将混凝土底料排入搅拌机中，人工劳动量较大。

实用新型内容

本实用新型提出的一种混凝土管桩加工用配料装置，解决了现有的混凝土管桩加工用配料装置在进行配料时，需要对混凝土底料进行人工称重，才能将混凝土底料排入搅拌机中，人工劳动量较大的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种混凝土管桩加工用配料装置，包括矩形的无顶壁的配料箱，所述配料箱的顶端焊接有加料斗，所述配料箱对称的两个侧壁上分别开设有矩形的限位孔和出料孔，限位孔内活动套接有垂直设置的推板，所述配料箱的外侧壁上安装有水平设置的液压推杆，所述液压推杆的输出端延伸至限位孔的内部且连接推板，所述配料箱的内部活动套接有水平设置的升降板和水平设置的称重板，所述称重板的固定在升降板的顶端，所述升降板的底壁上焊接有输出端朝下的驱动电机，驱动电机的输出端焊接有齿轮，所述升降板的底端转动连接有垂直设置的螺杆，所述螺杆的外圈固定套接有齿圈，所述齿轮与齿圈啮合连接，所述配料箱的底壁上开设有螺纹孔，所述螺杆螺纹套接在螺纹孔内。

优选的，所述配料箱位于推板上方的外侧壁上焊接有三角形的固定板，所述液压推杆焊接在固定板的底端。

优选的，所述配料箱的外侧壁上焊接有倾斜设置的排料管，所述排料管与所述出料孔连通。

优选的，所述推板的尺寸与所述限位孔的尺寸相适配，所述称重板的尺寸与所述配料箱内侧壁的尺寸相适配。

优选的，所述推板底端的高度与所述称重板顶端的高度相同。

优选的，所述配料箱的外底壁上焊接有对称的两个倾斜设置的支撑板。

优选的，所述螺杆的底端延伸至配料箱的下方且焊接有限位板，所述升降板的底壁上焊接有垂直设置的限位柱，所述限位柱的底端与所述配料箱的内底壁接触。

本实用新型中，通过配料箱、液压推杆、推板、称重板、升降板、驱动电机、齿轮、齿圈和螺杆的配合作用，可对混凝土底料进行自动称重，无需人工对混凝土底料进行称重。

本实用新型可对混凝土底料进行自动称重，自动化程度较高，降低了人工劳动量。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种混凝土管桩加工用配料装置的结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种混凝土管桩加工用配料装置的A部分的局部放大图。

图3为本实用新型提出的一种混凝土管桩加工用配料装置的B部分的局部放大图。

图4为本实用新型提出的一种混凝土管桩加工用配料装置的配料箱的顶部的俯视图。