[实用新型]用于低浓度有机废气的催化燃烧设备

说明书

本实用新型公开了一种用于低浓度有机废气的催化燃烧设备，包括机架、进风口、置于换热室内的板式换热器、催化室、出风口；板式换热器包括间隔重叠并相联的数块气流上升板和气流下降板及一块封板；每块气流上升板的进气口相对一侧的底部转角处两折边均通过弧形倒角相连，其两侧最下方的折流板均内设有数个小孔；每块气流下降板的出气口相对一侧的底部转角处两折边均通过弧形倒角相连，其两侧上方的折流板均内设有数个小孔；本实用新型能有效消除板式换热器内的流动死角，提高气体在流道内的流动性和换热效果，从而使得低浓度有机废气能直接催化燃烧，无需增设浓缩装置，节省了投资。

技术领域

本实用新型涉及一种催化燃烧设备，尤其是一种用于低浓度挥发性有机废气的催化燃烧设备。

背景技术

VOCs是挥发性有机化合物的英文简称，通常所说的墙面漆中对人体有害的化学物质（重金属除外）就是指VOCs。VOCs对人体健康有巨大影响。当居室中的VOCs达到一定浓度时，短时间内人们会感到头痛、恶心、呕吐、乏力等，严重时会出现抽搐、昏迷，并会伤害到人的肝脏、肾脏、大脑和神经系统，造成记忆力减退等严重后果。VOCs的主要成分有：烃类、卤代烃、氧烃和氮烃，它包括：苯系物、有机氯化物、氟里昂系列、有机酮、胺、醇、醚、酯、酸和石油烃化合物等。这些挥发性有机化合物包括甲醛、氨、乙二醇、酯类等物质。

对有机废气的治理，广泛使用活性炭吸附法（碳吸附箱、UV/活性炭一体机）、催化燃烧法等。活性炭吸附法造价最低，净化率可达95%以上，但若无再生装置，则运行费用太高；催化燃烧法造价适中，净化率可达97%，现有的催化燃烧设备，包括机架、进风口、置于换热室内的板式换热器、催化室、出风口，板式换热器包括间隔重叠并相联的数块气流上升板和气流下降板及设于尾部的一块封板；气流上升板均包括相联的底板、四周的折边及位于两侧的两块以上的折流板，在一侧折边的底部设有进气口，在顶部折边设有出气口；气流下降板均包括相联的底板、四周的折边及位于两侧的一块以上的折流板，在顶部折边设有进气口，在一侧折边的底部设有出气口；气流上升板的进气口与气流下降板的出气口位于底板的两侧；使用时，有机废气在引风机的作用下由进风口通入换热室内，再进入板式换热器的各气流上升板的进气口，再由其上端的出气口进入各气流下降板的进气口，最后由各气流下降板的出气口排出；由于板式换热器由催化室内产生的高温烟气加热，在此过程中有机废气被板式换热器加热、升温，在进入催化室催化燃烧，最后由出风口排出；该装置由于在折流板之间及底部转角处存在流动死角，气体在流道内的流动性较差，影响换热效果，并增大了流动阻力，受到系统热平衡的制约，目前仅适合于治理中高浓度（≥2000-2500mg/m³）的有机废气；如用于有机废气浓度较低（1200-1500mg/m³）的部分行业（涂装、印染等），由于VOCs浓度低发热量不足，无法直接使用催化燃烧法，需采用附带浓缩装置的催化燃烧装置（活性炭吸附-催化燃烧或转轮浓缩-催化燃烧，浓缩比可达10），前者仍存在定期将饱和活性炭作为危废处理，后者由于价格高昂使得环保成本骤然增大。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述不足，提供一种用于低浓度有机废气的催化燃烧设备，它能有效消除板式换热器内的流动死角，减小流动阻力，提高气体在流道内的流动性和换热效果，从而使得低浓度有机废气能直接催化燃烧，无需增设浓缩装置，节省了投资。