[实用新型]一种铝合金压铸件深盲孔的自动清洗加工装置

说明书

本实用新型公开了一种铝合金压铸件深盲孔的自动清洗加工装置，包括深盲孔，还包括设在深盲孔下方的清洗针管，驱动清洗针管在深盲孔内上下移动的气缸组件，所述清洗针管包括在深盲孔内上下移动的针管本体、设在针管本体下段向外侧伸出且与针管本体连通的高压气支管、高压水支管，所述高压气支管、高压水支管分别连接有高压气管路、高压水管路，所述气缸组件、高压气管路、高压水管路均通过PLC控制机构控制。本实用新型可实现铝合金压铸件深盲孔的自动清洗加工，减少操作人员、防止漏清洗；通过高压水与高压气的来回切换可以有效地将盲孔底部及侧面的粘附加工屑及颗粒去除，清洗效果好；结构简单；可提高产品品质及清洁度。

技术领域

本实用新型属铝合金压铸件生产加工技术领域，涉及一种铝合金压铸件深盲孔的清洗加工，具体涉及一种铝合金压铸件深盲孔的自动清洗加工装置。

背景技术

随着汽车轻量化进程的加快，越来越多的零件部件和结构件改成复杂的铝合金压铸件，在减重的同时，对加工件的加工精度和组装的配件清洁度也提出更高要求，这样才能达到高性能低消耗的设计要求。因此对于阀体类、箱体类、泵体类、发动机等产品清洁度是绕不过去的坎，各种深腔、深盲孔、螺牙孔的加工颗粒的清理， 目前对产品表面进行清洗的工艺相对比较容易，但对于产品的深盲孔的清洗，目前主要采用的是单一的高压冲水或吹气，又因吹的方式不适合，仅停留孔口等问题，效果不佳。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、清洗效果好、减少操作人员，防止漏清洗的铝合金压铸件深盲孔的自动清洗加工装置，以解决现有技术中的不足之处。

本实用新型采用的技术方案是：一种铝合金压铸件深盲孔的自动清洗加工装置，包括深盲孔，还包括设在深盲孔下方的清洗针管，驱动清洗针管在深盲孔内上下移动的气缸组件，所述清洗针管包括在深盲孔内上下移动的针管本体、设在针管本体下段向外侧伸出且与针管本体连通的高压气支管、高压水支管，所述高压气支管、高压水支管分别连接有高压气管路、高压水管路，所述气缸组件、高压气管路、高压水管路均通过PLC控制机构控制。

进一步地，所述清洗针管的针管本体的直径为盲孔孔径的1/2至2/3。

进一步地，所述气缸组件包括与清洗针管的针管本体连接的气缸、控制气缸的电磁阀，所述电磁阀通过PLC控制机构控制。

进一步地，所述高压气管路上设有控制高压气的电磁阀、设在电磁阀与高压气支管之间的单向阀，所述电磁阀通过PLC控制机构控制。

进一步地，所述高压水管路上设有控制高压水的电磁阀、设在电磁阀与高压水支管之间的单向阀，所述电磁阀通过PLC控制机构控制。

进一步地，所述高压气的压力≥8bar。

进一步地，所述高压水的压力≥15 bar。

本实用新型相比现有技术，具有以下有益效果：

1、本实用新型通过设置带高压气支管与高压水支管的清洗针管、驱动清洗针管的气缸组件、分别与高压气支管与高压水支管连接的高压气路与高压水管路、以及PLC控制机构，可实现铝合金压铸件深盲孔的自动清洗加工，减少操作人员、防止漏清洗；通过高压水与高压气的来回切换可以有效地将盲孔底部及侧面的粘附加工屑及颗粒去除，清洗效果好；结构简单；可提高产品品质及清洁度。

2、清洗针管的针管本体的直径为盲孔孔径的1/2至2/3，清洗效果更好。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中，1. 深盲孔，2. 清洗针管，3. 气缸组件，4. 高压气管路,

5. 高压水管路;，6.PLC控制机构；

21. 针管本体，22. 高压气支管，23. 高压水支管；