[实用新型]一种圆锥滚子球基面曲率半径的测量装置

说明书

本实用新型公开了一种圆锥滚子球基面曲率半径的测量装置，包括基座、二维调整座、定位装置台和轮廓仪；二维调整座设置在基座的上部，定位装置台设置在二维调整座的上部，轮廓仪设置在二维调整座和定位装置台的右侧；所述的定位装置台整体为长方体结构，放置于二维调整座上，定位装置台上表面中心位置开有一个90°的“V”型通槽，在定位装置台“V”型通槽的中间设置有竖直的圆锥测量孔，在“V”型通槽的底部设置有定位销固定螺纹孔，在螺纹孔上设置有定位销，在定位装置台的前面设置有锁紧旋钮；本实用新型通过基座、多功能工作台、定位装置台和轮廓仪的配合测量，提高了测量圆锥滚子球基面曲率半径的效率与测量精度，给企业带来效益。

技术领域

本实用新型属于滚动轴承的检测技术领域，主要涉及一种圆锥滚子球基面曲率半径的测量装置。

背景技术

圆锥滚子作为轴承的重要零部件之一，其尺寸精度对轴承的运转、工作性能、使用寿命和可靠性起着决定性的作用。对于圆锥滚子轴承来说，圆锥滚子球基面与内圈大挡边是相互接触的两个工作面，工作时滚子与内圈大挡边会发生润滑、摩擦、受力和发热等因素，直接影响轴承的承载能力和疲劳强度。

目前，轴承行业对圆锥滚子球基面曲率半径的测量一般采用曲率样板光隙法进行定性测量，曲率样板光隙法测量因其效率较高而被广泛采用，其按圆锥滚子球基面曲率的上下公差，做出相应的标准曲率样板，测量时将样板曲面紧靠滚子球基面，使样板的侧面与滚子中心轴线平行，用光隙法来观察滚子球基面与样板曲面的吻合程度。此方法属于定性测量，结果的判定标准存在弹性，人为因素影响较大，故该测量方法准确性不高，已不能满足高精度等级滚子的测量要求；因此需要一装置来解决现有测量误差大，测量效率低的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种圆锥滚子球基面曲率半径的测量装置,用于解决测量误差大，测量效率低的问题。

本实用新型的目的可采用如下技术方案来实现：

一种圆锥滚子球基面曲率半径的测量装置，包括基座、二维调整座、定位装置台和轮廓仪；二维调整座设置在基座的上部，定位装置台设置在二维调整座的上部，轮廓仪设置在二维调整座和定位装置台的右侧；所述的定位装置台整体为长方体结构，放置于二维调整座上，定位装置台上表面中心位置开有一个90°的“V”型通槽，在定位装置台“V”型通槽的中间设置有竖直的圆锥测量孔，在“V”型通槽的底部设置有定位销固定螺纹孔，在螺纹孔上设置有定位销，在定位装置台的前面设置有锁紧旋钮，定位装置台的下面中间设置有“T”型锁紧块，“T”型锁紧块与锁紧旋钮连接。

所述的二维调整座为可精确调整横向和纵向位置的调整工作台，在二维调整座的四周分别设置有调整旋钮，在二维调整座上面的中间位置设置有横向的“T”型滑动通槽，“T”型滑动通槽与定位装置台下部的“T”型锁紧块配合连接，在二维调整座下面的中间位置设置有“T”型锁紧块，“T”型锁紧块与下部基座上的“T”型滑动通槽配合连接。

所述的基座为长方体结构，在基座右侧设置有纵向的“T”型滑动通槽，该基座为常规通用的工作平台。

所述的轮廓仪由固定垂直架、驱动箱、轮廓仪测针构成；固定垂直架上部为长方体结构，下部为正方体结构，驱动箱为长方体结构，横向放置在垂直固定架上，通过与垂直固定架上的活动丝杆连接，轮廓仪测针设置在驱动箱内的左侧。

所述的定位销为弹头型，右端为球面，左端上部为平面，平面上设置有螺栓孔，通过螺栓与下部定位装置台的定位销固定螺纹孔连接。

所述的圆锥测量孔的锥度与被测量圆锥滚子的锥度一致。

综上所述，本实用新型通过基座、二维调整座、定位装置台和轮廓仪的配合测量，使被测圆锥滚子横向放置在二维调整座“V”型通槽内时即可快速测量出圆锥滚子轮廓线，被测圆锥滚子竖向放置在“V”型通槽中心处测量即可快速测量出圆锥滚子球基面曲率半径，通过此装置的测量，提高了圆锥滚子的测量效率与测量精度，给企业带来效益。