[实用新型]絮凝剂粉粒定量添加装置

说明书

本实用新型公开了一种絮凝剂粉粒定量添加装置，包括絮凝剂粉粒储斗，所述絮凝剂粉粒储斗的下部呈锥形，所述絮凝剂粉粒储斗的底端设置有出料口，在所述出料口上对接计量箱，所述出料口上设置有加料平板阀，所述计量箱的下端出口上也设置有加料平板阀，所述加料平板阀的阀板水平设置，所述阀板通过推杆与水平直线运动驱动装置相连，所述水平直线运动驱动装置控制阀板开启和关闭，所述絮凝剂粉粒储斗的壁上设置有下料振动器。本实用新型设计合理，对物料的实用性强，装置满足絮凝剂的计量精度要求，可靠性高。

技术领域

本实用新型涉及一种絮凝剂粉粒定量添加装置，属于粉剂计量添加技术领域。

背景技术

在污水处理、选矿、化工、化肥生产中，广泛使用的絮凝剂药液来改善絮凝沉淀效果，就需要先将干粉絮凝剂加水搅拌溶解均匀配制成一定浓度的药液，再进行投加。目前普遍使用的絮凝剂为聚丙烯酰胺，它是一种有机高分子聚合物，外观为白色粉粒，水溶解性好。

目前粉剂投加方法：

1、采用人工配药：直接将絮凝剂粉粒称量后注入到搅拌装置内兑水搅拌溶药。

2、采用自动化配药：用料斗储药，通过螺旋输送机计量注入到搅拌装置内兑水搅拌溶药。

目前装置存在的问题：

1、采用人工称量投加配药，费时费力，操作劳动强度大。

2、采用自动配药由于使用的是水平安装的螺旋输送机来计量絮凝剂粉粒，因所处现场环境湿度大，聚丙烯酰胺因水溶解性好，与空气中的水分接触，极易凝结成块，粘性强，堵塞螺旋输送机出口通道，造成药粉加入量不准，致使配制的药液浓度不稳定，影响后续的使用效果，需要经常清理螺旋输送机出口水解粘凝的聚丙烯酰胺。

实用新型内容

针对上述技术问题，本实用新型的目的旨在提供一种絮凝剂粉粒定量添加装置，避免投料凝结，避免物料吸潮堵塞。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案为：一种絮凝剂粉粒定量添加装置，包括絮凝剂粉粒储斗，所述絮凝剂粉粒储斗的下部呈锥形，所述絮凝剂粉粒储斗的底端设置有出料口，其特征在于：在所述出料口上对接计量箱，所述出料口上设置有加料平板阀，所述计量箱的下端出口上也设置有加料平板阀，所述加料平板阀的阀板水平设置，所述阀板通过推杆与水平直线运动驱动装置相连，所述水平直线运动驱动装置控制阀板开启和关闭，所述絮凝剂粉粒储斗的壁上设置有下料振动器。

采用上述方案，初始状态下，两个加料平板阀均是关闭的，打开出料口上的加料平板阀，向计量箱中补充物料，当计量箱补充物料时，关闭计量箱的下端出口的加料平板阀，避免空气进入让物料受潮。当计量箱填充满后，关闭出料口上的加料平板阀，再打开计量箱下端出口的加料平板阀，完成一次彻底加料。下料振动器辅助下料。采用水平阀板，方便打开和关闭。

上述方案中：所述絮凝剂粉粒储斗的顶端开口，在顶端开口处设置有活动盖板，所述活动盖板的一端铰接在絮凝剂粉粒储斗上。设置活动盖板方便加料，加完料后，关闭活动盖板，避免絮凝剂粉粒储斗内的物料吸潮。

上述方案中：所述活动盖板的顶面设置有拉手。方便打开。

上述方案中：所述水平直线运动驱动装置为电动推杆或者为气缸。

有益效果：本实用新型的该定量添加装置通过采用直斗容积计量，简单可靠。快速开放式清仓加料，放料很彻底，可避免放料不净残留物水解堵料造成投料量不足的问题。可小容积多批次投料，能避免大量投料凝结成团溶解困难的问题，使粉料溶解更加彻底。在放料过程中，避免物料吸潮。本实用新型设计合理，对物料的实用性强，装置满足絮凝剂的计量精度要求，可靠性高。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式