[实用新型]一种用于电梯门板自动化生产线的折弯装置

说明书

本实用新型公开了一种用于电梯门板自动化生产线的折弯装置，包括固定底座，所述固定底座上端安装有门型架，所述门型架上端安装有第一气缸，所述第一气缸的输出端安装有折弯压板，所述折弯压板底端安装有折弯模；所述固定底座上端安装有承载台，所述固定底座上端安装有调高组件，所述调高组件共有四个，分别位于所述承载台的四边外侧；所述调高组件上端安装有推压组件，所述推压组件的活动端向所述承载台延伸，所述推压组件的活动端安装有承载板，所述承载板靠近所述承载台的外侧底部安装有折弯推板。有益效果在于：装置能够对电梯门板进行同步一次折弯和顺序二次折弯，无需配合机械手进行多次放置和折弯，有助于提高电梯门板的折弯效率。

技术领域

本实用新型涉及电梯门板生产装置技术领域，具体涉及一种用于电梯门板自动化生产线的折弯装置。

背景技术

随着建筑技术的发展，越来越多的高层建筑成为城市主要的建筑群体，为了保证高层建筑的正常运行，需要配备电梯。电梯门板是电梯的重要部件，在进行电梯门板的加工过程中，需要对门板的四边进行两侧折弯，为了提高电梯门板的生产效率，采用机械手配合折弯机进行电梯门板的折弯。但是，目前在进行门板的折弯时，需要机械手配合折弯机分别对门板的四边依次进行折弯，需要多次折弯，无法实现一次折弯成型，影响电梯门板的加工效率，使用效果不理想。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于电梯门板自动化生产线的折弯装置，以解决现有技术中目前在进行门板的折弯时，需要机械手配合折弯机分别对门板的四边依次进行折弯，需要多次折弯，无法实现一次折弯成型，影响电梯门板的加工效率，使用效果不理想等技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中优选的技术方案装置能够对电梯门板进行同步一次折弯和顺序二次折弯，无需配合机械手进行多次放置和折弯，有助于提高电梯门板的折弯效率等技术效果，详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种用于电梯门板自动化生产线的折弯装置，包括固定底座，所述固定底座上端安装有门型架，所述门型架上端安装有第一气缸，所述第一气缸的输出端伸入所述门型架内部，且安装有折弯压板，所述折弯压板底端安装有折弯模，所述折弯模为方框型结构，所述折弯模的内壁与完成折弯后的电梯门板外壁间隙配合，所述折弯模和所述折弯压板的长度方向与所述门型架的长度方向相垂直；

所述固定底座上端通过支撑立柱安装有承载台，所述承载台位于所述折弯模正下方；所述固定底座上端安装有调高组件，所述调高组件共有四个，分别位于所述承载台的四边外侧，且两两对称分布；所述调高组件上端安装有推压组件，所述推压组件的活动端向所述承载台延伸，所述推压组件的活动端安装有承载板，所述承载板与所述承载台的外侧面相平行，所述承载板靠近所述承载台的外侧底部安装有折弯推板，所述折弯推板与所述承载板成“L”字型结构。

采用上述一种用于电梯门板自动化生产线的折弯装置，使用装置进行电梯门板的折弯时，通过机械手将待折弯的电梯门板放置在所述承载台表面，使电梯门板位于所述折弯模正下方，所述第一气缸工作，

带动所述折弯压板和所述折弯模下降，使所述折弯模与电梯门板相接处，所述折弯模继续下降，通过所述折弯模向下压紧电梯门板，配合所述承载台对电梯门板的四边进行同步一次折弯，一次折弯处于所述承载台的外侧相接处，所述推压组件工作，推动所述承载板和折弯推板向所述承载台移动，使所述折弯推板与电梯门板的一次折弯处接触，随着所述折弯推板继续移动，所述折弯推板对电梯门板的一次折弯处进行施压，配合所述承载台的外侧，对电梯门板的一次折弯处进行二次折弯，为了防止在对电梯门板的长度和宽度方向进行二次折弯时，相互造成干扰，需要顺序对电梯门板的长度和宽度方向分别进行二次折弯；通过所述调高组件能够调节所述推压组件的高度，从而实现所述折弯推板的高度调节，使所有所述折弯推板处于同一高度，有助于保证折弯精度；装置能够对电梯门板进行同步一次折弯和顺序二次折弯，无需配合机械手进行多次放置和折弯，有助于提高电梯门板的折弯效率，使用效果好。