[实用新型]一种无纺布绕卷设备的自动上料系统

说明书

本实用新型涉及无纺布绕卷设备技术领域，尤其是涉及一种无纺布绕卷设备的自动上料系统，本实用新型包括机架、料轴、放卷架和放置架，放卷架包括转动连接于机架的转动轴、两组转动盘和若干放置环，机架上固定有转动电机，转动电机的输出轴固定连接于转动轴，放置环上开设有缺口，放置架上设有导向件和驱动组件。转动电机将带动转动轴、转动盘和放置环转动，料轴将通过缺口进入到放置环内并随着放置环绕转动轴转动，待料轴从缺口滑出时，导向件将料轴导向至放置架上，驱动组件将驱动料轴转动从而进行无纺布的放卷，且料轴可进行多组备料，提高了工作效率。本实用新型能够实现自动上料从而提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及无纺布绕卷设备技术领域，尤其是涉及一种无纺布绕卷设备的自动上料系统。

背景技术

无纺布，又称为不织布，是由定向或随机的纤维构成，具有透气、柔韧、质轻以及无毒无刺激的特性。无纺布因其质轻以及不刺激皮肤的特性，广泛应用于面膜基底的制作中。

在无纺布面膜生产的过程中，需要先将卷状无纺布套在放卷架上，然后将放卷架安装在机架上并通过驱动装置驱动放卷架转动上料，使得无纺布绕卷成指定的形状，然后通过切断装置将绕卷的无纺布切成若干组相同大小的无纺布片，最后通过切割装置将无纺布片切割成面膜的形状。

但是，现有的放卷架在放卷完成后，需要先将放卷架从机架上抬下来，再经过人工将新的绕有无纺布的放卷架搬运至机架上并进行安装，整个操作过程费时费力，生产线需要进行长时间的等待，降低了生产效率。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种无纺布绕卷设备的自动上料系统，能够实现自动上料从而提高了生产效率。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种无纺布绕卷设备的自动上料系统，包括机架、插入到卷状无纺布内的料轴、放卷架和供料轴放置的放置架，所述放卷架包括转动连接于机架的转动轴、两组固定套设在转动轴外的转动盘和若干固定在转动盘侧壁上且供料轴放置的放置环，所述机架上固定有转动电机，所述转动电机的输出轴固定连接于转动轴，若干所述放置环绕转动轴的轴线呈周向设置，所述放置环上开设有供料轴滑出的缺口，所述放置架上设有将从缺口滑出的料轴导向至放置架上的导向件和驱动料轴转动的驱动组件。

通过采用上述技术方案，先将缠绕有无纺布的料轴放置在机架上，再启动转动电机，转动电机将带动转动轴、转动盘和放置环转动，料轴将通过缺口进入到放置环内并随着放置环绕转动轴转动，无需工人将料轴搬运至放置环上，节约了人力，待料轴从缺口滑出时，导向件将料轴导向至放置架上，驱动组件将驱动料轴转动从而进行无纺布的放卷；

因放置环绕转动轴的轴线设有多组，故工人可进行多组料轴的备料，待放置架上的料轴放卷完成后，先将放置架上的料轴取下，再通过转动电机使得放置环上的料轴通过导向件导向至放置架上进行下一组无纺布的放卷，实现了自动上料，提高了工作效率。

本实用新型进一步设置为：所述导向件包括两组固定在放置架上的导向板，所述导向板呈倾斜设置，所述导向板靠近放置环的一端高于导向板靠近放置架的一端。

通过采用上述技术方案，当料轴从放置环上的缺口滑出时，料轴将沿着导向板滑动至放置架上，实现了料轴的自动上料。

本实用新型进一步设置为：所述导向板的上表面与配合于导向板的放置环内壁相切。

通过采用上述技术方案，当料轴从放置环上的缺口滑出时，因导向板的上表面与放置环的内壁相切，故料轴将平稳地滑动至放置架上，从而提高了料轴上料过程中的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述料轴的侧壁上固定套设有两组滑轮，所述导向板的上表面开设有供滑轮滑动的滑槽，所述滑槽贯穿于导向板的两端。