[实用新型]一种门窗用锁座、以及门窗

说明书

本实用新型提供一种门窗用锁座以及门窗，锁座安装于门窗的门窗型材的安装槽内，安装槽沿门窗型材的长度方向延伸、且至少一端贯穿门窗型材，门窗用锁座包括沿门窗型材的长度方向延伸的座本体部、连接于座本体部的座臂部、以及从座臂部上突出的连接突部，座本体部上开设有用于和锁体相配合的开口部、以及用于供紧固件拧入的螺纹孔；当门窗用锁座通过紧固件固定于门窗型材时，紧固件与安装槽的槽底部抵接，连接突部与安装槽槽壁上突出的限位突部抵接、且限位突部和连接突部沿紧固件的拧入方向依次排布。本申请中的门窗型材不需要预先加工出螺纹孔和开口部，较大程度地降低了门窗型材的加工难度、以及提高了门窗型材的通用性，同时也便于锁座的更换。

技术领域

本实用新型涉及一种门窗，特别是涉及一种门窗用锁座。

背景技术

目前，可活动的活动门窗上通常安装有锁装置，通过锁装置可实现活动门窗的锁定、以及解除锁定。一般而言，用于门窗的锁装置包括安装在门窗扇框上的锁体、以及安装在门窗框上的锁座。如图1和图2所示，锁座100上开设有第一开口部101，构成门窗框200的型材上开设有第二开口部201，锁座100上的第一开口部101与门窗框200上的第二开口部201沿室内外方向正对设置，第一开口部101和第二开口部201都容许锁体上的勾部插入、并能够与锁体的勾部相卡合，以此实现锁装置的功能。另外，锁座100在其长度方向的上下两端开设有第一螺纹孔102，构成门窗框200的型材上开设有第二螺纹孔202，第一螺纹孔102和第二螺纹孔202沿室内外方向正对设置，锁座100通过拧入第一螺纹孔102和第二螺纹孔202中的自攻螺丝300固定于门窗框200。但是，上述结构的锁装置存在下述缺陷：

1、需要在门窗框200的型材上预先开设第二开口部201，当第二开口部201的开孔精度不高时，导致第二开口部201不能与锁体的勾部卡合，故对门窗框200的开孔精度提出了较高要求，增加了门窗框型材的加工难度。

2、锁座100通过自攻螺丝300固定于构成门窗框200的型材，但型材是挤压成型件，故型材的壁基本都比较薄，使得门窗框型材上的第二螺纹孔202的轴向长度很短，进而导致其与自攻螺丝300的配合面面积较小，最终导致自攻螺丝300与门窗框200之间的固定力不是很强，降低锁座100与门窗框200之间的固定安装可靠性。另外，在打开或关闭活动门窗的过程中若操作不当，导致锁体上的勾部撞倒锁座100上时，其很容易使自攻螺丝300松动，进而导致第一螺纹孔102和第二螺纹孔202变形。一旦第一螺纹孔102和第二螺纹孔202变形、损坏，开设有第一螺纹孔102的锁座100可以更换，但开设有第二螺纹孔202的门窗框型材却无法更换，从而导致锁装置不能正常使用。

3、由于门窗框200的型材的壁比较薄，在拧入自攻螺丝300时容易发生偏移，自攻螺丝300不能较好地垂直拧入门窗框200，导致锁座100安装效果不佳。

4、在壁比较薄的门窗框200的型材上预先开设第二螺纹孔202，容易在第二螺纹孔202开孔处将门窗框型材损坏，且不易保证第二螺纹孔202的开孔精度，导致锁座100安装效果不佳。

5、构成门窗框200上的型材上需要预先开设第二开口部201和第二螺纹孔202，导致门窗框200上型材的通用性较低。

实用新型内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种门窗用锁座，其可以避免在用于安装锁座的门窗型材上开设固定用的螺纹孔。

为实现上述目的，本申请提供一种门窗用锁座，安装于门窗型材的安装槽内，所述安装槽沿门窗型材的长度方向延伸、且至少一端贯穿门窗型材，所述门窗用锁座包括沿门窗型材的长度方向延伸的座本体部、连接于座本体部的座臂部、以及从座臂部上突出的连接突部，所述座本体部上开设有用于和锁体相配合的开口部、以及用于供紧固件拧入的螺纹孔；当所述门窗用锁座通过紧固件固定于门窗型材时，所述紧固件与安装槽的槽底部抵接，所述连接突部与安装槽槽壁上突出的限位突部抵接、且所述限位突部和连接突部沿紧固件的拧入方向依次排布。