[实用新型]一种利于纵向混合的高速混合机桨叶

说明书

本实用新型提供了一种利于纵向混合的高速混合机桨叶，本实用新型涉及高速混合机技术领域，顶端的连接环左右两侧均焊接有主桨叶，且主桨叶中部开有预留槽，预留槽左右两侧均开有与其为一体的卡槽，且预留槽内部设置有旋转板，旋转板底端左右两侧均固定连接有转芯，滤网可将物料进行筛分，避免固体与液体粘黏后的物料聚集在一团密度过大导致难以混合，副桨叶的数量为两个，且副桨叶分别焊接在底端的连接环左右两侧，副桨叶后侧开有刀刃，在搅拌时纵向接触的面积较大，可起到良好的纵向搅拌效果；解决了纵向搅拌不充分，物料之间混合的面积较小，影响到搅拌效果，固体粘黏液体后密度过大，给搅拌工作带来不便的问题。

技术领域

本实用新型涉及高速混合机技术领域，具体为一种利于纵向混合的高速混合机桨叶。

背景技术

现有的利于纵向混合的高速混合机桨叶，高速混合机的桨叶为轴向混合方式，大多横向搅拌同一水平面的物料，纵向搅拌不充分，物料之间混合的面积较小，影响到搅拌效果，其次，部分固液体混合物料在搅拌时不易融合到一起，固体粘黏液体后密度过大，给搅拌工作带来不便，故而，我们提出滤网可将物料进行筛分，避免固体与液体粘黏后的物料聚集在一团密度过大导致难以混合，在搅拌时纵向接触的面积较大，可起到良好的纵向搅拌效果，来解决上述问题。

实用新型内容

为了解决上述的技术问题，本实用新型的目的是提供一种利于纵向混合的高速混合机桨叶。

为了实现上述的目的，本实用新型采用了以下的技术方案：一种利于纵向混合的高速混合机桨叶，所述利于纵向混合的高速混合机桨叶包括转轴和连接环，所述连接环的数量为两个，且连接环分别套接在转轴外壁上下两端，所述转轴通过螺栓与接环连接，所述顶端的连接环左右两侧均焊接有主桨叶，且主桨叶中部开有预留槽，所述预留槽左右两侧均开有与其为一体的卡槽，且预留槽内部设置有旋转板，所述旋转板底端左右两侧均固定连接有转芯，且转芯均嵌入设置在预留槽中并与预留槽转动连接，所述旋转板左右两侧均固定有与其为一体的卡块，且卡块均与卡槽卡接；

副桨叶，所述副桨叶的数量为两个，且副桨叶分别焊接在底端的连接环左右两侧，所述副桨叶后侧开有刀刃，且副桨叶顶端开有与其为一体的流线面，所述副桨叶底部固定有与其为一体的附块。

作为优选的，所述转轴顶端开有连接口。

作为优选的，所述旋转板通过转芯与预留槽铰接，且左侧的卡槽的面积至少为1.2cm-0.4cm，所述左侧的卡槽的面积大于右侧的卡槽。

作为优选的，所述左侧的卡槽内部设置有滤网，且滤网左侧固定连接有连接杆，所述连接杆左侧固定连接有弹簧。

作为优选的，所述滤网、连接杆和弹簧均位于左侧的卡槽内部，且弹簧左侧与左侧的卡槽内部固定连接，所述滤网右侧与卡块相接触。

本实用新型由于采用了上述的技术方案，具备以下有益效果：

本实用新型主桨叶在高速的旋转下旋转板受到物料的推动力被推开，连接杆从主桨叶中延伸，滤网到达预留槽内，滤网可将物料进行筛分，避免固体与液体粘黏后的物料聚集在一团密度过大导致难以混合，提高固液体物料的混合效果，且在混合完毕后使用者可重新将滤网按压入主桨叶中，通过卡块将旋转板重新卡入到预留槽中。

本实用新型副桨叶顶端开有与其为一体的流线面，且副桨叶底端又固定有与其为一体的附块，副桨叶最顶端与附块最底端的距离较高，在搅拌时纵向接触的面积较大，可起到良好的纵向搅拌效果，副桨叶的设计与飞机机翼的设计原理相似，利用流体力学原理搅拌物料，提高混合机的混合效果。

附图说明

图1为本实用新型具体实施方式的整体结构示意图；

图2为本实用新型具体实施方式的主桨叶零件结构示意图；

图3为本实用新型具体实施方式的副桨叶零件结构示意图。